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电渣焊安全技术与危险系
电渣焊焊接作业基本是大型设备装置或建筑物设施的金属结构物,焊接作业过程是一项综合性的操作,其中主要的危险性和有害性以下几方面。
⑴作业持续时间长。整个电渣焊过程从起弧到收弧所需时间长(根据焊接厚度,焊缝长度确定)。焊件厚度一般大于60mm,对于大厚度焊件要一次焊成,为保证焊缝质量,中间不能有间隙停顿时间,因此,其焊接过程是比较长的,一般的需要4~20h,有的需要更长时间。且在整个焊接中,主机手和副机手必须一直对焊丝送给情况、冷却水路畅通与否、间隙是否过大而漏渣等情况进行监护。故焊工的精神比较紧张,易产生疲劳现象,致使误操作而导致事故发生。
(2)热辐射。当焊接电流通过液态熔池时,由于渣池具有一定的电阻,在熔池中会产生电阻热,其温度可达2000℃以上。整个渣池的表面温度在1600~1800℃之间,渣池也是一个热容量和体积都较大的热源。由此可见,电渣焊热过程的特点是,加热和冷却的速度都很缓慢,在高温作业停留的时间较长,因焊工必须在作业现场进行监护,故必有大量热辐射作用于人体而影响人身健康。
(3)高空作业。电渣焊的焊件往往需要高空作业,虽有高空作业平台,但电渣焊的整个过程持续时间长,焊工又易产生疲劳,导致反应迟缓。故应采取相应的保护措施,防止高空坠落事故发生。
(4)电渣焊过程中,始终存在着熔化的金属、熔渣和流动的铁水,当冷却水漏入熔池时,熔渣就会从渣池中喷溅出来造成人身伤害;当利用电弧来形成渣池的初期,液体渣和金属可能从熔池空间溅出,亦可造成人身伤害。高温熔池和液态金属因漏水造成爆炸,以及电弧爆炸和漏渣都会形成喷溅,引起灼伤和火灾。
(5)电渣焊如果防护工作和装备不完善,还会发生触电事故。
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