碳弧气刨焊安全技术.doc

碳弧气刨焊安全技术 一、基本原理 碳弧气刨是利用碳极电弧的高温，把金属局部加热到熔化状态，同时用压缩空气将熔金属吹掉，达到刨削的目的。它常用于焊缝返修、挑焊根、开焊接坡口及不锈钢等的切割工作，如图7-5所示。 二、碳弧气刨设备的安全使用 碳弧气刨设备包括电源、气刨枪及气路等，如图7-6所示。 图7-5 碳弧气刨示意 图7-5 碳弧气刨示意 l-电极；2-刨钳；3-压缩空气；4-工件； 5-刨削方向；6-电极送进方向 图7-6 碳弧气刨原理 图7-6 碳弧气刨原理 1．电源 碳弧气刨采用直流电源，电源特性与手工电弧焊相同，即电源具有陡降的外特性和良好的动特性。 2．气刨枪 碳弧气刨枪应符合如下基本要求：导电性良好，压缩空气吹出集中而准确，外壳绝缘好，体积小，使用方便等。 碳弧气刨枪分为侧面送风式和圆周送风式两种，它们的结构和用特点如表7-8所示。 表7-8碳弧气刨枪的类型及特点 气刨枪类别 结 构 简 述 应 用 特 点 气刨枪结构与电焊钳相似，钳口端部钻有小孔，压缩空气由小孔喷出，集中吹在碳棒电弧的后侧，碳棒由曲钳口夹持。也可制成（前后） 两侧送风式 (１)适用于各种直径碳棒和扁形碳棒； (2)压缩空气流贴紧碳棒吹出，始终能吹到熔化的铁水上，碳棒伸出长度调节方便； (3)碳棒前方金属不受冷却； (4)只能向左或向右单一方向进行气刨，在某些场合使用不够灵活 结构与钨极氩弧焊枪类似，碳棒由弹性分瓣夹头夹持，压缩空气由出风槽沿碳棒四周吹出 （1)碳棒冷却均匀； (2)刨槽前无熔渣堆积，便于查清刨削方向； (3)适合各种位置操作； (4)使用不同直径碳棒时要更换弹性分瓣夹头 3．碳棒 碳弧气刨所用的碳棒一般是镀铜实心碳棒，断面形状有圆形和扁形两种，碳棒的规格和适用电流如表7-9所示。 表7-9碳弧包刨专用碳棒的规格及适用电流 断面形状 规格（mm） 适用电流(A) 断面形状 规格（mm） 适用电流(A) 圆 形 3 × 355 150～180 扁 形 3 × 12 × 355 200～300 4 × 355 150～200 4 × 8× 355 180～270 5 × 355 150～250 4 × 12 × 355 200～400 6 × 355 180～300 5 × 10 × 355 300～400 7 × 355 200～350 5 × 12 × 355 350～450 三、碳弧气刨的安全特点 从上述碳弧气刨的基本原理可知，碳弧气刨的安全特点除了与电弧焊相同外，还具有下列特点： (1)切割过程中镀铜碳极的烧损，使烟尘除含有大量的氧化铁外，还含有1%~1.5%的铜，并且含有碳极的粘结剂——沥青，带入较大的毒性。 (2)压缩空气吹渣时产生大量的熔融金属飞溅和烟尘。根据某车辆厂现场作业的空气测定，烟尘平均浓度可达337mg/m3，超过最高容许浓度几十倍。在不同作业条件下，操作者呼吸空气中有害成分浓度如表7-10所示。 (3)压缩空气喷射所产生的噪声。 表7-10 碳弧气刨时有害成分浓度 作业条件 碳棒直径（mm） Cu (mg/m3) Fe2O3 (mg/m3) Pb (mg/m3) Mn (mg/m3) O3 (ppm) CO (ppm) NO2 (ppm) NO (ppm) 在作业罩下作业 4.8 0.49 11.9 0.04 0.36 － 30 0.5 1.0 6.3 0.94 9.8 ＜0.01 0.70 － 20 0.7 1.0 8.0 0.75 11.6 0.03 0.88 ＿ 30 0.7 1.0 9.5 0.81 15.0 0.07 0.76 － 25 0.5 3.5 在开阔空间作业 4.8 0.64 2.8 0.02 0.52 ＿ 10 0.8 1.0 6.3 0.23 3.0 ＜0.01 0.30 － 10 1.0 1.0 8.0 0.62 3.3 0.05 - － 10 0.7 1.0 9.5 0.81 3.4 0.13 - － 10 0.5 1.0 在半封闭空间作业 9.5 4.0 31.5 0.23 3.3 0.6 100 1.0 8 四、碳弧气刨的安全操作要点 碳弧气刨的安全操作要点如下： (1)露天作业时，应顺风向操作，注意场地防火安全。 (2)在容器或舱室内操作时，空间不能过于狭小，应加强通风、除尘措施。 (3)气刨时使用的电流较大，应与焊机功率相匹配，不得超载运行。 (4)气刨时应使用专用碳棒，以免产生过多有害气体及烟尘。 (5)在刨削时，不允许中断压缩空气，以免烧损刨枪。 (6)刨削时碳棒伸出长度不得小于30mm。 (7)未切断电源前，不准使刨枪铜头与工件短接。