真空电子焊安全技术.doc

真空电子焊安全技术 电子束焊接是近十多年来迅速发展起来的焊接新工艺。它是利用高能高速的电子束流射至工件时，将强大动能转变为热能来加热金属的一种熔化焊。按照电子束焊机的真空度，可分为真空、低真空和非真空电子束焊三种；按照电子的加速电压，可分为低压型(15 ~ 60kV)和高压型(100 ~150kV)两种。 一、真空电子束焊基本原理 图7-1 真空电子焊机结构示意真空电子束焊机由高压电源、电控系统、电子枪、真空系统及传动装置等几个部分组成，如图7-1所示。它的原理主要是在真空气氛中，电子枪产生的电子束流在强磁场、聚束板、阳极静电场和聚集磁场的作用下，变成很细的一束电子射线，轰击焊件表面，将其动能转化为热能，将焊接部位的材料熔化，达到焊接的目的。 图7-1 真空电子焊机结构示意 电子束焊接的优点是功率密度高，可达4.7×109W/cm2，比氧炔焰和氩弧焊高得多（见表7-1）；焊缝热影响区小，熔深大，焊接速度快，焊件变形小，焊缝不受大气污染，具有良好的机械和冶金特性，可焊接各种活性金属和难熔金属，如铝、钛、锆、钽、钼、钨、高合金钢和不锈钢等材料。而且电子束控制方便，规范调节广泛，可进行各种薄板、厚板和异种金属的焊接，焊接成本低。因此，广泛应用于电子、航空、机械和原子能等工业领域。 表7-1 各种热源的能量密度比较 热源名称 激 光 电子束 氩弧(200Ah) 氧炔焰 脉冲 连续 脉冲 连续 能量密度（W/cm2） 108~1013 105~108以上 109以上 106~109以上 1.5×104 103 二、电子束焊机的分类及组成 1．真空电子束焊机的分类 电子束焊机的分类如表7-2所示。 表7-2 电子束焊机分类 依 据 焊接环境压强 加 速 电 压 分 类 高真空 低真空 非真空 高压 低压 中压 技术特征 （1）真空度10-1~ l0-2Pa; (2)焊件尺寸受真空室尺限制 （1）真空度 25~10-1 Pa； (2)能用局部真空室，满足大型焊件焊接 （1）大气压 （2）加速电压120 （3）焊接熔池要采用惰性气体保护 （1）加速电压60~150KV (2)定枪结构 （3）最小束斑直径0.4mm (4)工作环境要进行X射线防护 （1）加速电压30KV (2)定枪或动枪 （3）最小束斑直径1mm （4）X射线防护由真空室结构设计解决 （1）加速电压30~60KV (2)定枪或动枪 （3）最小束斑直径≈0.4mm （4）X射线防护由真空室结构设计解决 2．电子束焊机的组成 电子束焊机由高压电源及其控制系统、电子枪（其中包括了电子发射、聚焦、偏转装置及上述装置的调整与控制系统）、真空系统的获得和测量系统、真空室及焊件固定和运转机构、焊接过程观察系统和安全保护装置等组成。其中高压电源是电子束焊机的关键设备。 三、有害因素及其来源 生产过程中，真空电子束焊所产生的危害主要是高压触电和X射线的危害。此外还存在有弧光辐射、有害气体臭氧及氮氧化物和噪声等危害。 1．高压触电 电子枪所用的高压电源一般是直流电30~60kV，有的高达150kV，焊工稍有疏忽，将导致高压触电。 2．.X射线 真空电子束焊机工作时，由于电子束轰击工件（金属）而发射X射线，是主要的来源。另外由于高能高速电子束聚焦不全，“外溢”电子轰击焊接室金属壁时也会产生X线。X射线主要会杀伤白血球以及造成植物性神经机能紊乱，如头昏、失眠、疲乏无力等。为了预防真空电子束焊对人体的危害，必须采取严格的安全防护措施。 3．其他有害因素 真空电子束焊接过程中，会产生紫外线辐射，其中包括电子束弧光中的紫外线部分，以及真空电子束金属熔炼装置，加热到1800℃以上时，有可能产生许多紫外线。由于高压作用和紫外线的激发，会产生臭氧和氮氧化物，采用大功率电子束焊机时，现场空气中经常可以测得有氮氧化物和臭氧存在，但比其他焊接方式的产生量要少得多。 电子束焊机工作时，真空泵会产生持续的机械噪声。有关测试资料表明，工作地点的噪声强度平均为79.ldB (A)。 四、安全防护措施 1．高压触电防护 真空电子束焊的电子束最大加速电压为150kV，触电危险性大，须采用尽可能完善的绝缘保护措施（如高压变压器、高压电缆等），操纵系统所有开关仪表，集中于特制的操纵台上，周围应铺以橡胶垫板。在更换阳极以及电子束发生器换气时，一定要在断电后进行，为避免万一疏忽而造成触电，要求电子束焊接装置安设电压报警或其他电子联动装置来自动完成断电任务。焊工自己要戴耐高压的绝缘手套并穿绝缘鞋，工作间地面要铺绝缘胶板，室内要保持干燥，在焊接过程中，严禁对电子束焊机进行调整和修理。 2.X射线的防护 图7-2 真空室连接部位X射线漏出X射线是由电子枪产生的，它的放射强度与加速电压的大小和工件材料的不同有关。目前