铝合金模板施工工艺流程培训课件(PPT 37页).pptVIP

* 铝合金模板施工工艺流程 * 铝合金模板施工总流程 * 1、技术准备充分的前期准备是保证正常施工生产的前提，同时也是确保施工质量的基础。技术准备主要有:铝模版的施工配模图；前期的施工培训与交底。 施工准备 铝模配模图 * 定型小块板的堆放，“B”代表楼板。 定型小块墙板的分类处，一般在边框上含有字母“W”代表是墙板，“E”代表是梁底。铝合金厚4-8mm,尺寸定型化，图中398mm*1198mm。 施工准备 * “R”代表威令杆件。 主要起加固作用， 类似于木模加固的钢管。 “C”槽 主要起承载、传递的作用， 其形式有多种，用途广泛。 施工准备 * “龙骨”，用“B”表示， 使小块的板连接作用， 其自身也是板的一部分。 “螺杆”， 起拉结作用， 常用于墙体固定， 一般外套PVC管。 施工准备 * “垫片”，起到加厚的作用。当销钉与铁片锁紧构配件时，而不能起到锁紧的功能时，可以加厚垫片，达到锁紧功能。 施工准备 “荷载”，用“T”表示， 主要在龙骨中起到连接、 传递作用，常用销钉铁片 与梁底板相连接。 * “销钉”，起固定作用，类似于钉子，用途广泛，一般分短钉、中钉、长钉。 “铁片”，起到锁住销钉的作用。 “托撑”，起到承受竖向荷载的传递作用。 施工准备 * “流星锤”，主要与托撑的立杆相连，多用于龙骨下面。 “拉力丝”，在加固过程起作用，类似于“山形扣”作用的一种配件。 施工准备 * 3、劳动力及场地准备作业人员无须太多的木工操作基础，对工人的经验要求不高，上手较快，经现场指导后,基本上搭设两到三个楼面后，就能很好的操作。一般可将一层楼面分为几个单位，每个单位由几名人员组成。现场也应准备好铝模到场的堆放场地。按分区将铝模吊致相应的地区，以免楼层整理模板带来不必要的麻烦。 施工准备 * 4、现场准备①模板清理 施工准备 用铲刀铲除模板表面浮浆，直至表面光滑无粗糙感 在模板面均匀涂刷专用脱模剂（新模板前三次采用油性脱模剂，之后采用水性脱模剂） * ②、标高引测及墙柱根部找平将标高引测至楼层，通过引测的标高控制墙柱根部的标高及平整度，用砂浆进行找平。 施工准备 * ③、焊定位钢筋、钉压脚板 施工准备 在墙柱根部离地约100mm,间距800mm焊接定位钢筋 定位钢筋应达到精确定位的效果。 * 钉压脚板 施工准备 离墙柱定位线4~6mm（即模板材料的厚度）钉柱脚压脚板，防止墙柱模板的移位和浇筑时柱脚漏浆 压脚板须满钉，位置必须符合要求 * ④、墙柱钢筋绑扎及水电预埋按设计图纸及规范要求进行墙柱的钢筋绑扎及水电预埋并验收完成。 施工准备 水电预埋 钢筋绑扎 完成并验收 * 1、墙柱、楼梯及电梯井处墙身模板安装 模板安装 墙身钢筋及水电预埋完成后，先封一侧墙模进行验收，验收合格后再封另一侧及角部位置模板并完成下面三道威令的校正及加固。一般先行安装楼梯间、电梯井及大墙面位置的墙模。 铝模拼装必须使用专用工具，对销钉威令必须紧打紧拧，模板拼缝必须紧密严实。 * 模板安装 墙板阴角位置C槽效果 墙柱角模效果 墙柱角模效果 销钉效果 * 2、梁底模及墙柱与梁交接处的C槽安装 模板安装 先安装墙梁相接处C槽，然后将梁底模板在地面拼装完成，再由两人托起与墙柱打好销钉连接。拼装同时安装好支撑立杆。 梁底模板安装应保证模板的平整度，以保证浇筑混凝土的梁的截面 尺寸 * 3、梁侧模、板模龙骨及阴角C槽安装 模板安装 梁侧模架于梁底模之上，与墙柱通过销钉紧密连接 梁侧模安装完后，安装板底阴角C槽及板模龙骨。 * 4、楼面模板及预留洞口模板安装待龙骨安装完毕进行板模拼装。 模板安装 板底C槽及龙骨 楼面模板 拼装完成 预留洞口模板安装 安装完成，验收交接 * 6、反梁及飘板模板安装墙柱模板安装时，同时将反梁位置的模板安装好，后续安装飘板位置模板。 模板安装 反梁模板，与墙柱模板安装同时进行 墙柱与反梁角部C槽模板 飘板模板 * 7、降板位置模板安装降板外侧模板在墙柱及梁模安装时安装完成，内侧模板在梁板钢筋绑扎完在进行安装。 模板安装 降板外侧模板 降板内侧模板 * 5、梁板钢筋绑扎按设计图纸及规范要求进行墙柱的钢筋绑扎及水电预埋。 模板安装 梁板钢筋绑扎 楼面水电预埋 完成并验收 * 7、布料机位置加固每层固定布料机的搁置位置，在模板下部进行回顶加固处理。 模板安装 * 1、板底标高及平整度验收通过引测的建筑一米线检查板底标高及平整度 检查验收 * 2、墙柱垂直度、平整度验收通过30控制线检查墙柱垂直度及平整度 检查验收 墙柱垂直度、平整度的验收 验收记录便于之后的总结及改进