660MW机组锅炉A级检修项目.doc

660MW机组锅炉A级检修项目 序号 检修项目 检修范围及内容 1 受热面清灰 炉膛提升平台、脚手架搭设 炉膛水冷壁清焦、清灰 各受热面清灰 水平烟道延伸斜底包墙过热器及折焰角上部清灰 2 水冷壁检查 水冷壁防磨防爆检查，（蠕胀、磨损、腐蚀检查） 水冷壁吊拉管防磨防爆检查、换管 折焰角及延伸侧墙A、B侧（标高54米至69米）搭设脚手架全面检查 按化学监督要求割管取样（2根）及恢复 3 省煤器检查 省煤器防磨防爆检查（蠕胀、磨损、腐蚀检查）、换管 按化学监督要求割管取样（2根）及恢复 防磨护瓦检查修复、护板检查修复 3 过热器检查 检查管排变形、弯曲及膨胀受阻情况，换管 检查管子有无磨损、腐蚀，对异常部位重点检查，屏底作为检查重点，过热器底部向火面弯头测厚 屏过、末过搭设脚手架全面检查（标高54米至69米32屏整体搭设5层脚手架） 低过割管取样（1根），变形管排校正 防磨盖板烧损修复，机械磨损部位防护 4 再热器防爆检查 检查管排变形情况及管子弯曲情况、换管 检查管子有无磨损、腐蚀、胀粗、鼓包，脚手架搭设至顶棚管位置（标高56米至69米，101屏整体搭设3层脚手架） 检查管卡是否完好、固定 外圈迎风面弯头进行壁厚测量 测量向火面管子胀粗情况 变形管排校正，高再割管取样（1根） 防磨盖板修复 5 包墙过热器检查检修 检查管子有无磨损、腐蚀、胀粗、鼓包、换管 吹灰器孔周围管子冲刷情况检查，管壁测厚 包墙过热器环形集箱防磨装置检查修复 A、B侧及后墙搭设脚手架全面检查（标高56米至69米A、B侧及后墙3面整面墙搭设脚手架） 6 炉顶密封大罩 积灰清理，漏点处理 保温检查修复，配合金属专业进行检测 炉顶吊拉杆检查调整 7 吹灰器 吹灰器跑车检查，轴承加油，减速箱油品更换 链条加油并调整 吹灰器枪管检查，张紧装置、拖链检查处理 短吹灰器提升阀检查、研磨（98台） 8 空气预热器检查 热段积灰及杂物清理 三向密封和静密封检查处理 内部支撑管件检查 A、B预热器热一次风出口总门检查、消除漏风点 A、B预热器热二次风出口总门检查 烟气侧出入口挡板检查 减速机电机联轴器弹性块检查 减速机油品支撑轴承、导向轴承油品化验，视情况更换 9 烟道及其附件检查检修 烟风道各挡板门行程校验，门轴添加油脂，更换盘根 烟风管道各支吊架检查、调整 空气预热器出口烟道A、B侧及二次风箱积灰清理 检查烟风道内部有无开裂、砂眼并补焊加固，清理异物 10 炉外承压管道检查检修 锅炉侧膨胀指示器更换（26套） 检查排污管、疏水管、减温水管的三通、弯头壁厚及焊缝 管道支吊架检查调整、冷态标定 汽水系统管道保温完善修复 1 阀门检修 A、B侧PCV阀解体检修 过热器减温水系统阀门(进口品牌手动门及电动门共8台)解体检修 再热器减温水系统阀门(进口品牌手动门及电动门共4台)解体检修 吹灰蒸汽系统阀门（进口品牌电动门及调节门共2台）、疏水电动门5台解体检修 分离器出口排空手动一次门更换 辅汽至炉侧阀门全部解体检查（1台手动门，7台电动门） 大小溢流阀解体检修(进口品牌手动门及电动门共4台) 12 炉前油系统及油枪检查检修 油枪部件检查，油枪头清理，必要时更换 油枪观察孔清理 炉前油系统滤网清理 管道保温完善 13 煤粉燃烧器检查检修（更换2台燃烧器） 二次风门检查，指示校对 喷口检查检修，视情况更换 B5燃烧器更换，另一台经检查再确定 各燃烧器内部磨损检查，补焊；内部一次风法兰焊接，共计25只 漏风部位检查，焊补 二次风箱、燃尽风箱检查，必要时进行调整 等离子阴阳极头检查更换，管路除水，除油器检查清洗 14 A-F磨煤机检查 检查各磨煤机分离器内部动静叶磨损情况，并记录。分离器减速机解体检查，油品化验。 检查各磨煤机内锥体、支撑板、导向板、防磨板等耐磨件的磨损情况，根据情况进行更换。 磨煤机内部密封风管全部更换。 磨煤机旋转喷嘴静环采用UP复合钢板全面补焊。 磨煤机磨辊润滑油油品更换，并确定油位。 检查各磨煤机铰轴座、铰轴是否磨损、变形，添加润滑脂 检查磨煤机各人孔门内螺栓孔洞完整，丝扣无异常。 用尺度样板测量各磨煤机辊套、衬瓦的磨损量，并记录。 测量磨煤机旋转喷嘴动静环间隙，≥15mm时，更换开口式旋转喷嘴动环。 检查各磨煤机刮板磨损情况，根据要求更换，新刮板装置需要进行加固并紧固。 检查各磨煤机一次风室是否有异物、积煤，并进行清理 各磨煤机减速箱稀油站漏点处理，油泵检查 各磨煤机高压油站、减速机油站油品化验更换，处理漏点，高压油泵、润滑油站油泵、花键及滤网更换检查 磨煤机液压油站内部油箱清理 磨煤机密封风管路穿线管接口处漏风改造 磨煤机顶部送粉管道支吊架检查和规整，并恢复其保温完整 磨煤机拉杆密封、磨盘密封检查更换 磨煤机热风调节门轴承更换。 磨煤机热一次风关断门、热一次风调