PCB三防漆作业指导书课件.docVIP

生产工艺文件 名称： PCBA 三防漆作业指导书 拟制： 修改： 审核： 日期： 第 1 页 一、PCBA 三防漆作用 现代电子设备越来越广泛，需要对抗热气，湿气，化学品，甚至毒气、盐雾等 恶劣环境，敷形涂料能有效地抵抗各种恶劣环境，保护电子电路免受环境侵蚀。三防 漆是一种特殊配方的涂料， 用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀， 具有良好 的耐高低温性能，其固化后成一层透明保护膜，具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防 震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能，可以有效的为印刷电路板（ PCBA）提供 长期保护。 二、内容及适用范围： 本操作规程规定了本公司所有类型 PCBA板卡刷涂三防漆的操作规范、工艺要求 和质量要求。 三、使用材料、工具： 三防漆、装漆盒、橡胶手套、口罩或防毒面具、毛刷、美文胶纸、镊子、通风设 备、晾干架、烤箱。 四、技术要求： 1、刷三防漆保护须在 PCBA组装前经测试、检验合格并彻底清洁干净后进行。 2、使用的毛刷要保持清洁，禁止再用于其他作业；毛刷涂漆时要注意不要滴漏 到不需涂漆的部分；使用后的毛刷要用稀料等清洗干净。 3 、涂覆层要透明，并且均匀覆盖 PCB板和元件，色泽和稠度均匀一致。 4 、工艺步骤为： 涂刷 A面→表干→涂刷 B面→室温固化 5 、喷涂厚度： 喷涂厚度为： 0.1mm—0.3mm 6 、 涂覆作业区域温度应不低于 16℃且相对 湿度低于 75%的条件下进行（空气湿 度过高喷漆会无光泽，且保护性会降低） 。PCB作为复合材料会吸潮，如不去潮，三 防漆不能充分起保护作用，预干、真空干燥可去除大部分湿气。 五、刷涂三防漆工艺要求： 1、清洁和烘板，除去潮气和水分。刷涂前必须先将要刷涂 PCBA板表面的灰尘、 潮气和松香除净，使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件： 60° C，30—40 分 钟，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳。 2 、按产品尺寸及板面元件布局正确选择使用毛刷，将三防漆倒入容器内，然后 第 2 页 用毛刷粘适当胶液对线路板进行均匀刷涂。 3 、刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘。 4 、刷涂时 PCBA板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的 部分，刷涂厚度在 0.1-0.3mm 之间为宜。 5 、刷涂后插式元件多的一面向上水平摆放在风干架上表干固化（用加热的方法 可使涂层加速固化）。 6 、在往 PCB上涂三防漆时，所有连接接插器件、插座、开关、散热器（片）、 散热区域等（不可涂三防漆元器件见备注）是不允许刷涂三防漆的 , 在涂刷时需使用 美纹纸遮盖保护。如下图是不可刷涂三防漆元件图示说明。 7 、如果希望得到较厚的涂层，可通过涂两层较薄的涂层来获得（要求必须在第 一层完全晾干后才允许涂上第二层）。 8、电源上板和采集上板等贴合在板子上有空隙的插座，要先用热溶胶封住空隙， 再贴美纹纸，之后喷涂三防漆，以免三防漆喷入插针内造成难以插拔和接触不良 。 六、操作要求： 1、三防工作要在单独的密闭房间进行，操作间一定有良好的通风设施。 2、操作间禁止吸烟、饮食、饮水，工作前不要引用酒精性饮料。 3、操作时要戴好口罩或防毒面具、橡胶手套、化学防护眼镜等防护器具，以免 伤害到身体。 4、工作完毕后，要及时清洗用过的器皿，整理、檫试工具和设备，并将装有三 第 3 页 防漆的容器盖盖严。 5、工作场所应清洁无尘，无粉尘飞扬，并禁止无关人员进入。 6、工具和设备要充分接地，并做好静电防护措施。 7、操作时不要将 PCBA重叠放置； PCB板要水平放置。 8、每批次原料在使用前，应做小样固化试验（ 3——5PCS）。 六、质量要求： 1、PCB表面不能有流漆、滴漏现象，不可有半润湿现象。 2、三防漆层应平整、光亮，薄厚均匀，将焊盘、贴式元件或导体表面保护好。 3．漆层表面不能有桔皮形、气泡、针孔、波纹现象。 4．不需要防护的器件或元件上不需刷涂三防漆。 5．三防后的印制板应干净、整洁，没有元器件损伤现象。 6．板面和元器件上没有污物、手印、波纹、缩孔、灰尘等缺陷和外来物，无粉 化、无起皮现象。 七、储存要求： 1、原材料应储存在阴凉、干燥的库房内（室温不宜超过 30 度），安装有防爆型 通风系统和设备，并应远离热源。 2、要与其它种类的化学品分开储存，并要有明确的物料标识，切忌混储。 3、注意防火，并配备消防器材。 4、储存库房应备有泄露应急设备和合理的收容材料（如沙土）。 5、库房应保持通风，防止泄露气体聚集而引发意外。 6、储存容器上应注明有效使用日期。 7、存储货架或设备应接地良好，禁止使用易产生火花的设备和工具。 八、注意事项： 1、三防漆超过保质期，禁止使用。 2、存储容器开封后应密闭保存。 3、禁止把使用剩余的三防漆倒回原存储容器内，要分开