脚手架作业安全管理标准.doc

脚手架作业安全管理标准 1 总则 1.1 为了规范脚手架的管理，防止高处坠落事故的发生，保护作业者人身安全，特制定本标准。 1.2 本标准适用于施工作业过程中钢管脚手架的搭设、使用和拆除管理。检修施工作业现场除特殊技术要求外，严禁使用其它材料（如杉篙等）搭设的脚手架。 1.3 脚手架搭设、拆除作业应办理《燕山石化公司脚手架搭设（拆除）许可证》，严禁无证进行作业。 2 脚手架材料的选用 2.1 脚手架搭设之前，架设作业人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可使用。如有下列情况禁止使用： 2.1.1 钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝； 2.1.2 扣件和连接件有脆裂、变形和滑丝等缺陷。 2.2 脚手架应选用外径48～51mm,壁厚为3～3.5mm的钢管。 2.3 木脚手板应使用厚度不小于50毫米、宽度为200～300毫米、长度不大于6米的坚韧木板；不得使用腐朽、破裂、大横透节的木板作脚手板。具有火灾危险的检修现场不得使用木脚手板。 2.4 钢脚手板不得有严重锈蚀、油污和裂纹；捆绑脚手板用的镀锌铁丝宜为8号。 3 脚手架的搭设 3.1 脚手架搭设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求，再交付搭设作业班组到属地办理《燕山石化公司脚手架搭设（拆除）许可证》后实施，搭设过程中应悬挂“禁止使用”标牌。 3.2 从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作证，且身体状况符合高处作业的要求。脚手架搭设时，严禁独立操作，应成立操作小组（每小组不得少于3人）。 3.3 设脚手架前，应做好准备工作，明确作业点要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠；大型和特殊脚手架，应编制脚手架施工方案，并按照批准的施工方案进行搭设。 3.4 搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。 3.5 脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示带，非作业人员不得入内。 3.6 在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆未绑扎或已拆开绑扣，不得中途停止作业。 3.7 大型、承重的脚手架搭设时执行有关标准。 3.8 五级以上大风、雨、雪、雾等恶劣天气情况下，严禁脚手架作业。 3.9 脚手架搭设必须符合以下要求： 3.9.1 脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定； 3.9.2 脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠；从地面搭设时，地基应平整坚实，并用40mm——50mm厚、250mm宽的木跳板或用钢跳板做为地基板来铺垫，严禁用砖石铺垫脚手架的基点（废旧的混凝土地面经核算强度达到安全要求，可以不垫木板或钢板。）； 3.9.3 脚手架不得从下而上逐渐扩大，形成倒塔式结构； 3.9.4 脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动； 3.9.5 从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯子和通道； 3.9.6 脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应牢固，探头板的长度不得大于300mm；使用中的脚手架上的脚手板最少不能少于2块（500mm宽）；脚手架设计超出跳板的面积，应将跳板铺满，不留空隙，以防止物体和人员坠落。 3.9.7 作业面面积应满足作业要求，作业面四周应设高度不小于1米的双层杆围栏；当作业面周围无合适的安全带挂设位置时，还应专设安全带挂设杆； 3.9.8 脚手架的走道和平台外侧，应设置180mm高的踢脚板； 3.9.9 施工现场严禁使用单面脚手架。 4 脚手架的交接验收与使用 4.1 脚手架的交接验收 4.1.1 脚手架搭设完毕，架设作业班组必须按施工要求先进行全面自检，然后通知属地安全部门进行检查验收，检查确认合格，在《燕山石化公司脚手架搭设（拆除）许可证》会签、挂设“绿色标牌”后方可使用；标牌应有使用范围、技术指标等内容。 4.1.2 完成的脚手架必须有足够的坚固性、稳定性，保证在允许的标准的施工荷载和气候条件作用下，不产生变形、倾斜摇晃现象，必须有足够的面积，满足施工操作、材料堆放及运输要求。 4.1.3 验收后的脚手架任何人不得擅自拆改，特殊情况下需作局部修改时，须经施工负责人同意，由原架设班组操作整理。 4.2 脚手架的使用 4.2.1 作业人员应从斜道或专用梯子到作业层，不得沿脚手架攀登； 4.2.2 在脚手架上从事高处作业时，必需办理《高处作业许可证》； 4.2.3 脚手架必须定期检查，大风、大雨后应进行全面检查，如有松动、折裂或倾斜等情况，应及时紧固或更换； 4.2.4 风力超过5级应停止在脚手架上作业； 4.2.5 冬季施工时应清除脚手架作业层上的积雪； 4.2.6 脚手架应设避雷装置，雷雨天时作业人员必须及时撤离脚手架； 4.2.7 在脚手架下或近处挖土时，应先加固脚手架； 4.2.8 脚