饲料安全生产与监管理培训教材(PPT 45页).pptVIP

1）通道：畅通，合理配置消防栓，车道要有限速标志。 2）锅炉：远离生活，办公区。 3）易燃易爆储罐：独立存放区，远离生产、生活区。 4）变压器（配电房）/厂房：防静电、雷电设施。 5）花园水池；防止入水护栏或其它保护设施。 1.生产厂区 * 1）立筒库： ①独立消防楼梯，楼梯间与车间的连接门应为防火门。 ②楼梯一定要有防护栏。 ③筒库配通风系统和温度监控装置。 ④散装车入筒库的投料口设除尘器。 2.仓 储 * 2）仓 库： ①配备消防设施，且能正常使用，专人负责管理。 ②消防通道不能被原料堵塞。 ③所有开关、插座/头、照明是有防尘防爆功能。 ④所有电线不能裸露，或将悬挂电线用作其它用途。 3）原料（物料）：堆放通风，防止自燃 易燃物品单独存放，远离火源 4）装卸：高空作业应有安全防护。 * 5）危险品： ①有腐蚀的物品： 强酸：盐酸、硫酸、硝酸…… 强碱：氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙…… ②易燃易爆物品： 甲烷、氢气、乙炔、氨、硫化氢、铝粉、铁粉、镁粉、磷…… ③有毒品：苯酚 甲醇、氰化钾…… 独立存放、公安报备、专人管理。 * 1）消防设施：齐全、在有效期内，有专人管理。 3.生产车间 * 2）粉尘控制： （1）除尘器：（定时清理，布筒清洁，脉冲气压能正常工作） 关键除尘点：投料口，配料间，打包处 （2）控制二次扬尘：车间清扫。建议对容易产生粉尘区域采用负压吸尘 器。不能用压缩空气吹。 （3）控制“跑 冒 滴 漏”：设备密封严实，防止粉尘外溢，油路外漏。 （4）设备清理：①定时，定人，定制度 ②生产清理设备（如清理筛），去磁设备（如永磁筒）及 时清理筒，运行正常 ③除尘器及时定时清理 ④传动装置清理，若传动装置易发热，采用负压吸尘。 * 3）电气线路 （1）线路：①电线无裸露 ②电线穿绝缘管线，固定或放在封密电缆 桥架中电线线路完整无破损 ③ 注意：防止被鼠咬，电线老化 （2）照明与开关：①照明用具、开关、插座/头必须有防尘防爆功能。 * ②照明配电箱/柜：必须配备，多层楼的，应每层楼分别配备。 ③应急灯：必须配备，多层楼的，应每层楼分别配备。面积较大的车间/仓库也应多处配备。 ④信号联络：总控室与生产区，尤其是多层楼的各楼层要有信号联络。 * 4）作业与检/维修： （1）作业：①禁止吸烟 ②车间：保持通风，通道畅通（禁止将通道存放原料半成品，杂物，维修工具……） ③生产工具：堆放整齐，不能阻碍作业（如小堆车） ④设备运行：应有操作规程（流程），且标示在生产设 备旁 * （2）检/维修：①禁止在生产过程中明火检/维修作业 ②生产区内不得违规使用铁质等易产生火花作业工具（如焊枪、电动打磨机……） ③检/维修时车间必须停机。设备停机后先清理设备上集尘，在等到车间粉尘降低后，再进行检修。 ④检/维修工具有专柜，且工具堆放整齐。 ⑤大型设备检/维修，应配备起吊装置。 ⑥高处设备应有检修平台，且有防护装置。 ⑦有设备检/维修操作规程 ⑧禁止带电检修作业。 * 四、防护措施与警示 * 1）投料口：①应有完整栅栏，且配有盖板