生产现场定置管理实施办法具体规定1.docVIP

生产现场定置管理实施办法具体规定 （试行） 现场定置管理基本内容 场地定置（区域划分） 机台、工位、器具定置（合理摆放，方便、快捷） 工具箱内定置 库房定置 检验现场定置 信息（资料、标志）定置 责任定置（分清责任范围） 现场定置管理基本原则 经过作业分析，做到生产现场中人与物、现场的结合安排合理，使操作者感到随心应手，方便，省时。 道路保持畅通，搬运过程顺畅。 对易燃、易爆、污染环境的物品实行特别定置。 容器（包括放置、转运零部件的盛具；架；箱；座；平台等）尽量标准化。 工具箱排列整齐，箱内定置标准化。 信息（资料、标志）表示和定置标准化。 标准化定置物、定置图、定置关系的变更必须履行审批手续。 坚持开展定置管理五项活动： 清除废物（废弃物品及时清除）； 经常整改（物品定置，图物一致）； 清扫现场（每班扫除）； 保持清洁（设备、工位器具、场地、门窗）； 严格考核。 现场定置管理标准 场地定置管理标准 生产现场必须做到：物分四类，按图定位，A、B、C、D存放按类，存物分区，按区挂牌。 物品分类标准：（见表1） 分类划分 分类物品举例 表示符号 分类划分 分类物品举例 表示符号 A 未入库的产成品；正在加工交验的产成品；正在焊装的零部件；在用量、检具；工模夹卡、辅具… A 未入库的产成品；正在加工交验的产成品；正在焊装的零部件；在用量、检具；工模夹卡、辅具… 人、物、场地三者有紧密相关、直接影响产品质量和生产效率的物品 废品、料头、垃圾、清除的废弃物…生产现场可遗弃的待清除物品已办入库的产成品；封存设备；封存工装、辅具；短时期内暂用不上的零部件…根据生产特点，一时不能入库或转出车间的代管物品 废品、料头、垃圾、清除的废弃物… 生产现场可遗弃的待清除物品 已办入库的产成品；封存设备；封存工装、辅具；短时期内暂用不上的零部件… 根据生产特点，一时不能入库或转出车间的代管物品 作业计划内投料、加工周转的半成品、待重复上场使用的产品专用工装、辅具；待装配焊接用的外购配套件、自制件，消防器材；周转零部件用的转运工具；润滑设备；吊装用的绳索… 可随时转化为A类的待用物品 B C D D 按标准设计定置图 定置图标准： （1）种类：车间定置总图；班组定置图；机台、工位及器具定置图；工具箱定置图；检验场地定置图；库房定置图。 （2）定置图内容要求： 图形、符号等信息表示标准化； 区域划分明确； 有定置物数量； 有设计、审核、批准人及日期等记录 （3）定置图除挂于车间（库房）便于实施和检查的位置外，小区域定置图，还应发至实施操作者贴挂于规定位置。 定置物放置要求： 定置物固定之后不允许任意挪动，其位置应与图示相符。 定置标牌按图按类放置，不得任意挪动。 零部件摆放应做到：长的上挂，短的上架，小件装箱，成线成行，间隔分开，防止碰伤。 生产现场停滞物品定置标准： 车间只允许有计划的物品进入现场。 对于停工待料、工序暂停或因工艺设计修改暂时停产的 制品，定置在指定区域内。 车间的设备，加工物容器要定位，做到排列整齐。 各类物品不得超高停滞，不得占用通道。 D类物品必须及时清除。 库房定置标准： 设计库房定置图，在指定的地点定置，通道畅通。 对易燃、易爆及污染环境、有储存期要求的物品，实行特别定置（标志按技安管理条例规定执行）。 以类分别摆放，贴上标签（或挂上标牌）；货架应清洁无油垢。 库房设置待检区、合格品存放区、待处理区，做到物、数相符。 及时清除报废物品。 检验场地定置标准： 设计检验场地定置图。 区域划分： 半成品、成品的待检区；（2）合格区；（3）返修区；（4）待处理区；（5）废品区。 区域标牌颜色分类： 待检区（蓝色）；（2）合格区（绿色）；（3）返修区（红色）；（4）待处理区（黄色）；（5）废品区（白色）。 以上区域标牌颜色遵循：“绿色通，红色停，黄色绕道行，蓝色没 检查，白色不能用”的条例。 信息（资料、标志等）定置标准： 工艺规程（或作业卡片）的定置，在车间的摆放位置作出统一规定。 场地、受检品区域划分、责任区域划分、物品堆放等要有明确的，符合标准的信息表示。 机台、工位器具的