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技 术 交 底 记 录
2005年8 月5 日 编号:施表26-18
工程名称
108国道(河北镇-贾峪口段)复线工程2#合同段
分部工程
通道桥
分项工程
基础、台身、台帽
交底内容:
一、工程概况
基底设计承载力不小于240Kpa
工期安排
本工程计划2005年9月5日开工,2005年9月25日完成下部结构。
空心板吊装时间2005年9月30日
桥面系完成时间为2005年10月15日
二、施工方法及技术措施
施工工艺流程见附图
一) 施工准备
1、技术准备
技术人员认真熟悉设计图纸,掌握招标文件、施工技术规范,向施工人员进行详细技术交底。
测量人员需认真细致地审阅施工设计图纸,放出基础基坑开挖线及控制高程点,做好记录。
试验员对片石及砼材料进行试验检测,检测合格后报监理审批。
2、场地准备
清除施工区地表杂物,平整施工场地。修建交通导流道路。
3、测量准备工作
测量员依据施工图、甲方交桩及技术交底进行测量放线,测量成果必须经过自检、复测、测量放线报验等程序。
施工用临时水准点,临时坐标点测设必须经过复测,并将测量成果报验监理,批准后方可使用。
测量放线必须准确。
各程序报验合格且有文字记录后,方可进行下道工序。
4、工程材料准备
工程材料供应严格按照材料采购计划进行,同时为保证进场材料质量,每进场一批材料必须经过试验检测,合格后报监理审批,经监理同意后,准许进场使用。
5、工程机械准备工作
要配备精良、充足的机械,各种施工机械见附表。
交底人
接交底人
技 术 交 底 记 录
2005年8 月5 日 编号:施表26-18
工程名称
108国道(河北镇-贾峪口段)复线工程2#合同段
分部工程
通道桥
分项工程
基础、台身、台帽
交底内容:
二)施工方法
1、基础施工
(1)基坑开挖
采用人工配合机械法施工。根据基础坐标及高程和要求施工工作宽度确定基坑开挖框线。先机械进行开挖,开挖坡度根据基坑深度确定一般定为1:0.5。开挖至距基底设计高程以上0.2米停止,再人工清除至基底设计高程(高程由测量人员直接提供)。如有渗水,应在基坑四周挖集水坑并将渗水排出。
(2)验槽
基槽挖好后首先进行自检,合格后约请监理、业主、设计、地质勘查部门验槽。当地基承载力达到320Kpa以上时,满足设计要求可以进行下道工序。(3)钢筋加工制作安装加工钢筋前必须对进场原材检验质量证明书,并进行复试,合格后方可制作。
钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直,无局部弯折。成盘的钢筋和弯曲的钢筋应调直。
钢筋采用搭接双面焊,焊缝长度不小于5d;焊接质量要符合质量标准的规定。不得夹渣、咬肉、灼伤主筋等缺陷。
焊接接头,在接头长度区域内,同一根钢筋不得有两个接头。主钢筋受力焊接接头面积受拉区占总截面积的百分率不超过50%。焊接接头长度区域是指35d长度范围内,且不得小于500mm。
钢筋的交叉点应用绑丝绑扎结实。无特殊要求梁中的箍筋与主筋垂直。
(4)模板制作、安装
基础模板示意图如下
交底人
接交底人
技 术 交 底 记 录
2005年8 月5 日 编号:施表26-18
工程名称
108国道(河北镇-贾峪口段)复线工程2#合同段
分部工程
通道桥
分项工程
基础、台身、台帽
交底内容:
模板采用木模或钢模拼装。制作木模板时,面板为1.2厘米厚的木胶合板加5厘米厚白松板,用纵横方木(10*10厘米)做为肋木进行加固,每侧模板做成整体板块。模板的加劲肋木纵横间距应控制在60-75cm。安装采用吊车吊装,按垫层上弹出的模板内边线人工配合定位。模板的各边角拼缝必须用加封条密封。模板就位后用方木或支架钢管设置临时支撑。模板安装就位和支撑牢固前必须控制准基础结构的尺寸。待全部模板就位时要同时检验模板垂直度,符合规范要求后进行加固支撑。所有的支撑必须设在稳固土层上,撑杆底部应用方木或木板支垫,并将支撑固定于方木或木板上。自检合格后报监理验收,监理验收合格后方可进行砼浇注。
(5)浇筑混凝土
混凝土浇筑时用溜槽,溜槽对称布置,坡度不小于1:0.2。浇筑混凝土时必须分层进行,每层厚度不大于0.3米。使用插入式振捣器,振点间距为0.2-0.3米,梅花状布置。现场要配备足够数量的处于良好状态的振捣器。振捣时与侧模应保持5-10CM的距离,上层混凝土振捣时要插入下层混凝土5-10CM,避免振动棒碰撞模板。振动时间约20-30秒,不小于10秒。按“直上直下、快插慢拔、插点均布、时间掌握好、密实质量佳”的操作要点进行操做。密实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。浇注时要有专人检查模板,发现异常即时处理。
混凝土浇筑至设计标高,人工木抹子找平,待初凝后用木抹子尽快成活。成型
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