韶关阳之光1300清洗说明书.docVIP

机组设备说明书 1、设备名称及其用途 1.1、设备名称 本设备机组名称：韶关阳之光1300铝带箔清洗机组 1.2 用途 本清洗机组主要功能：由清洗剂的喷射清洗和刷辊刷洗的共同作用去除铝箔表面的轧制油、机油、杂质颗粒等，以获得高清洁度表面的铝带箔。 使用范围： 1.3带材来料: 纯铝及软铝合金 1.4来料厚度: 0.05~0. 1.5来料宽度: 800~10 1.6带卷内径（套筒外径）：Φ665 1.7带卷最大外径；Ф1 1.8最大卷重（含套筒）: 65 1.9来料套筒规格: Φ605/Φ665X1600 成品规格： 1.4带卷最大外径：Φ1 1.5带材宽度：800-10 1.6带卷内径：Φ6 1.7成品套筒规格: Φ605/Φ665X1500 1.8 在来料基础上卷取错层： 不低于来料 1.9 在来料基础上卷取塔型： 不低于来料 带材表面质量： 1.10含油量：≤50mg 来料≤100mg/m2 ≤30mg 来料≤50mg/m2 2、机组主要技术性能及装机水平 2.1机组主要性能参数 2.1.1 机组速度: 0~120m 2.1.2清洗速度 0.05≤厚度≤0.106mm, 速度： 0~70 m 厚度 0.106mm， 速度：0~105 2.1.3穿带速度：10 2.1.4机组带材通过标高：+ 2.1.5机组运行方向：面对操作侧从右到左 2.1.6机组主要传动电机：交流变频电机，容量约50.5KW 2.1.7机组辅助传动电机：交流电机，约209.7KW 2.1.8压缩空气用量： 2 NM3/min 2.1.9压缩空气压力： 4~6 2.1.10导热油加热器：140kw、压力0.4 2.1.11液压系统压力:8MP 2.2装机水平 2.2.1开卷机的带材手动对中; 2.2.2卷取机的套筒手动对中; 2.2.3上、下刷辊变频调速控制; 2.2.4开卷机、卷取机恒张力控制; 2.2.5机列带尾减速提示。 3. 机组工艺过程描述 本机组是采用清洗剂清洗铝板带材上的轧制油、机油和杂质等。 带材从开卷机穿过入口偏导辊装置进入清洗漂洗装置，依次经过清洗箱夹送辊、下刷辊，在下刷辊与带材之间喷射清洗剂，洗刷带材下表面；接着带材经过上刷辊, 在上刷辊与带材之间喷射清洗剂，洗刷带材上表面。然后带材进入漂洗箱。在漂洗箱分别喷洗带材的上、下表面，之后通过两个挤干辊装置挤掉清洗剂。带材出漂洗箱后，进入烘干箱。带材上残余的清洗液在热空气吹扫下而被蒸发。最后，带材被卷取机整齐地缠绕成卷。清洗工作结束。 4、机组设备组成及其参数 4.1、机组组成 机组主要由生产设备、辅助系统、电控系统组成。 4.1.1机械设备 1．开卷机 2．入口偏导辊 3．清洗漂洗装置 4．烘干箱装置 5. 烘干托架 6．导热油加热器 7．出口偏导辊装置 8．卷取机 9．清洗供油系统 10. 排风系统 4.1.2辅助系统主要包括： 1．液压系统 2．压缩空气系统 3．CO2灭火系统 4.1.3电控系统 1．交流变频传动系统 2．机组辅助传动系统 3．机组操作系统 4．操作台和操作箱 4.1.4主要生产工具（用户自备） 套筒：Φ605/Φ665-1600 4.2 设备主要技术参数 4.2.1开卷机 型式:双锥头夹紧式，锥头可适合用户的φ605/Φ665X1600钢套筒规格，上卷时可进行夹紧和对中横移操作；单电机驱动。开卷机按上开卷方式。 开卷机由双锥头、标准减速机、交流变频电机、夹紧液压缸、托架、卸套筒小车等部分组成。托架上可放置一个料卷，在上一料卷清洗完成前,将下一个料卷放置于托架上，清洗完成后套筒从托架滚至卸套筒小车上，再将卸套筒小车拉到线外，料卷滚动为人工手动操作。 主要技术参数： 电机 : 15kw 开卷机最大速度 : 120m 张力范围 : 3600N~360N 减速比 ： 23 卷筒规格 : φ605/φ665×1600 夹紧液压缸 : φ90 2个 对中行程 : ±50 卷径测量 ： 超声波传感器检测 4.1.2入口偏导辊装置 入口偏导辊装置起稳定带材运行标高的作用，采用三个φ150钢辊对带材形成S型的包绕，稳定带材。 入口偏导辊尺寸：φ150X1300mm　　3个 4.1.3清洗漂洗装置 清洗装置通过刷辊的刷洗作用与清洗剂的高效去污作用来清除带材表面的轧制油与渣子等颗粒。其主要由：入口夹送辊、下刷辊、上刷辊、喷射系统、挤干辊、清洗箱体、主传动装置组成。主传动装置驱动清洗漂洗装置的托辊，其组成是：主电机、转向箱、联轴器和万向联轴器。转向箱由联轴器同轴首尾连接，转向箱输出轴通过万向联轴器与各托辊连接。 清洗箱： 夹送辊上辊尺寸 : φ150X130