z117 工件在夹具中的夹紧.pptx

6.3 工件在夹具中的夹紧铣轴端槽的夹具：如何定位的？怎样夹紧的？动力是什么？怎样对刀？?6.3.1 夹紧装置的组成及基本要求组成（1）力源装置（2）中间传力机构（3）夹紧元件中间传力机构的作用：1）改变作用力的方向；2）改变作用力的大小；3）使夹紧实现自锁。1）夹紧时不破坏工件定位后的正确位置； -稳2）夹紧力大小要适当；-牢3）夹紧动作要迅速、可靠，操作简单； -快4）结构紧凑，易于制造与维修。-简基本要求6.3.2 夹紧力的确定 夹紧力的三要素：方向、作用点、大小 (1) 主要夹紧力方向应垂直于主要定位面。 1. 夹紧力方向的确定 怎样保证孔C的轴线垂直于平面A？ 1. 夹紧力方向的确定 (2) 夹紧力的作用方向应使所需夹紧力最小。 机构轻便、紧凑，工件变形小，手动夹紧可减轻劳动强度 1. 夹紧力方向的确定(3) 夹紧力的作用方向应使工件变形尽可能小。 2. 夹紧力作用点的确定 (1) 应作用在刚度较好部位。 2. 夹紧力作用点的确定(2) 应正对支承元件或位于支承元件形成的支承面内。夹紧力作用点的选择1－夹具体 2－工件 3－定位支承 2. 夹紧力作用点的确定(3) 夹紧力作用点应尽可能靠近加工表面。 3. 夹紧力大小的估算 夹紧力的大小根据切削力、工件重力的大小、方向和相互位置关系具体计算，并乘以安全系数K ： 精加工K =1.5～2 粗加工K = 2.5～36.3.3 常用夹紧机构1. 斜楔夹紧机构夹紧力FQ去除，斜楔受到F1、FRX作用，要能自锁，必须满足下式 F1 ＞FRX F1 = FJ tanΦ1 FRX = FJ tan(α－Φ2) tanΦ1 ＞ tan(α－Φ2) 即 Φ1 ＞ (α －Φ2) 或 α＜Φ1 ＋Φ2 一般Φ1 =Φ2 =Φ =5～7°，故当α＜10～14°时自锁， 一般取 α = 6～8°以斜楔为研究对象，夹紧时根据静力平衡原理，有 FQ = F1+ FRX F1 = FJ tanΦ1 FRX = FJ tan(α＋Φ2) FQ = FJ tanΦ1+FJ tan(α＋Φ2)FJ = FQ / [tanΦ1＋tan(α＋Φ2)] 设Φ1 =Φ2 =Φ，当α≤10°， 可用下式近似计算 FJ = FQ / ( tanα＋2Φ)1. 斜楔夹紧机构斜楔夹紧的特点： 1）有增力作用，扩力比 i = FJ / FQ ，约等于3； 2）夹紧行程小，h/s = tanα， 故 h 远小于 s ； 3）结构简单，但操作不方便。 主要用于机动夹紧，且毛坯质量较高的场合。2. 偏心夹紧机构常见的偏心轮—压板夹紧机构(1) 圆偏心夹紧原理及其几何特性 偏心夹紧实质是一种斜楔夹紧，但各点升角不等， M、N处升角为0， P处升角最大。αpαp ≈ tanαp = 2e/D(2) 圆偏心夹紧的自锁条件 P点夹紧时能自锁，则可保证其余各点均可自锁 自锁条件αp ≤ Φ1＋Φ2 αp ≈ tanαp = 2e/D 为安全起见，取转轴处的摩擦角Φ1 =0，则得 2e/D ≤Φ2≈μ2, 取μ2 = 0.1, 则D/e≥20 自锁, 若μ2 = 0.15时，则D/e≥14 时即可自锁, 即：材料间摩擦系数较小时，D/e应取大值，也就是偏心量应取小值。 D/e 叫偏心轮的偏心特性，表示偏心轮的工作可靠性。X方向平衡： FQtanΦ1+FQtan(αp＋Φ2)＝F’Qcosαp (因为αp很小) ≈F’Q(3) 圆偏心夹紧的夹紧力 M = FP L = F’Qρ 所以，F’Q＝ FP L /ρ得 P 点产生的夹紧力为： FQ＝F’Q/(tanΦ1+ tan(αp＋Φ2)) ＝FP L/(ρ(tanΦ1+tan(αp＋Φ2)))取 L =(2～2.5)D，ρ ≈ D /2 扩力比 FQ/FP 约为 12～13(4) 圆偏心的夹紧行程 从A点到B点的夹紧行程 s ： s ≥ T + Δ间 + Δ贮 夹紧工件尺寸公差 T 装卸间隙 Δ间 夹紧变形及磨损贮备量等 Δ贮偏心距e为e = s / (cosΦA - cosΦB ) 若取 P 点左右各45°圆弧作为工作段，则： e = s / (cos 45° - cos 135°) = s / 1.414 圆偏心轮夹紧力小，行程小，自锁性不太好，用于切削力小，无振动，工件尺寸公差不大的场合。3. 螺旋夹紧机构3. 螺旋夹紧机构螺旋夹紧特点： 1）结构简单，自锁性好，夹紧可靠； 2）扩力比约为80，远比斜楔夹紧力大； 3）夹紧行程不受限制； 4）夹紧动作慢，辅助时间长，效率低4. 其它夹紧机构(1) 螺旋压板夹紧机构结构简单，工作行程大，能用性好定心精度不高，一般为Φ0.05 ～ Φ0.1mm，主要用于粗加工、半精加工(2) 定心夹紧机