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第五章、激光加工机床 三、快速原型制造技术(RPM): 1 逐层粘切法:图3.2—9 上料卷把原料(塑料纸或纤维混合物)铺平在工作台基面上。 热压滚筒压平并粘在底层上 热压滚筒压平并粘在底层上。 激光器产生的激光束按计算机数控系统给出的X,Y指令信息运动,切割出工件形状的二维纸片,并把周围多余的材料切碎。 工作台下降一个距离(纸厚)。 上料筒再铺新纸。 反复如此,直至做出整个零件。 以粉末状的塑料,石蜡,陶瓷,金属粉末或其他复杂材料为原料。激光束在计算机控制下,透过激光窗口,以一定的速度和能量密度在选定区域(工件截面)进行扫描烧结扫描过的区域,被烧结成形,未扫描的则依然是原来的粉末原料,可回收再利用。其他过程同1。 2 选区激光烧结法: 由数控喷头,可升降工作台,供料装置组成。 原料:热塑材料(ABS塑料,铸造蜡,橡胶)。 过程:原料经喷头加热熔融?在选定区域挤喷?随之冷却固化?工作台下降一个层厚。 这样,一层层做出一个完整的实体。 3 选区挤塑法 第三章 加工中心 二、加工中心优势 第二节、JCS-018A立式加工中心 一、主要性能指标 二、传动系统 四、典型部件 第三节 板材加工中心 一 二 柔性制造系统 (一) 柔性制造单元: (二 ) 柔性生产线:(FTL) 数控机床+通用机床(组合机床)?柔性生产线(FTL) (三 ) 柔性制造系统: 由统一的信息控制系统,物料储运系统,一组数控加工设备组成柔性制造系统。具体由以下几部分组成: 第四章、数控电加工机床 一、电火花加工原理 -- 在加工过程中,使工具和工件之间不断产生脉冲性的火花放电,依靠放电时局部、瞬时产生的高温,将金属蚀除下来。 ① 极间介质的电离、击穿,形成放电通道; ② 介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀;③ 电极材料的抛出; 影像资料 1、在脉冲放电点必须有足够大的能量密度 2、放电形式应是脉冲的 3、必须把加工过程中产生的电蚀产物及时清除 4、在相邻两次脉冲放电的间隔时间内,电极间介质必须来得及消电离。 5、工具电极和工件之间应保持一定距离。 实现电火花加工的条件: 二、数控电火花加工机床 第二节、数控线切割机床 一、工作原理 -- 与电火花穿孔成型加 工的相同处: 均采用了放 电加工原理, 电腐蚀; 类似的 脉冲电源。 二、数控电火花切割机床
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