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关于进一步挖掘企业潜力及优化企业管理 的几点建议 良工公司自2005年初的租赁厂房开始进入到食品杀菌这个行业，前后历经接近10年的时间，到现在已经发展成为食品杀菌行业中的过硬品牌，食用菌杀菌行业中的佼佼者，确实是值得消费者信赖的产品。良工公司一路走来，在前进的道路上无不充满着艰辛。因此，针对国内现阶段杀菌行业的现状，作为良工公司，必须深挖潜力，努力提高管理水平及产品质量，不断优化改进产品制造工艺，提高生产制造水平，无论从内在及外观质量方面都得到一个质的提升，为良工公司成为行业的排头兵打下坚实的基础。现针对良工公司从硬件及管理方面存在的几个问题作如下分析，请领导批评指正。 硬件方面存在的问题： 1、车间地面由于是水泥地面，车间生产时会产生大量的飞尘，直接影响着良工公司的整体对外形象及设备的外观质量。 建议：是否利用节假日及生产淡季对整个车间地面进行硬化，在原有地面基础上做高强度耐磨地面即可（不影响生产，到来年春季，室外环境温度提高时有些焊接工作可搬到室外，且两个车间可轮换施工）地面施工完毕后，要对整个生产加工区域进行优化配置，将各功能区域分开，人流物流通道分开，整个生产区域放目一看，真正做到忙而不乱，多而不杂的使用效果，给各地的客户一个良好的第一印象。 2、设备制造的整体工艺水平来自于高精度的加工设备，由于杀菌锅是压力容器，安全方面的重要性不言而喻，焊接是提高内在质量的重要环节，而人工焊接不能保证大面积焊接时的速度，也无法确保焊接质量。 建议：针对我们公司现在的所有杀菌系列产品，选择一台功能齐全，性价比高的全自动焊接机，确保焊接质量，确保焊接速度，确保焊缝厚度、宽度一致，无气孔、沙眼、夹渣现象，提高产品的整体内在及外观质量。 3、“货卖一张皮”，设备的外观质量是影响客户购买欲望的一个关键因素，虽然外观质量不影响内在质量，但感觉就是感觉，如果第一印象不好，会给客户造成一定的错觉。因此，在狠抓内在质量的同时，确保外观质量是公司生产人员的当务之急。现公司的产品外观质量存在如下几个问题： eq \o\ac(○,1)杀菌锅（不锈钢、碳钢）夹层锅、行星搅拌锅等设备表面上的机加工配件均存在加工精度差，外形差，给人的感觉就是做工不精细，整个产品不受看，不耐看。 建议：将所有设备的机加工配件全部提高机加工精度，有些需要镀铬、镀彩锌的配件必须镀铬镀锌，有些看似不重要的吊环、门关、手柄等部件，用线切割切割成型（尽量少用气割、打磨）虽说和使用质量无牵扯，但放眼一看，影响着整体外观形象。 eq \o\ac(○,2)零部件的内、外观质量（压力表、安全阀、闸阀、截止阀等），不少存在着锈蚀斑斑的现象，设备还没发出就出现这种现象，虽说不影响使用，但会给客户会造成一种良工公司质量意识不强的现象。 建议：严格控制不良配件的入库，配件入库时要认真检查，发现质量不好的配件坚决杜绝。已入库但存放时间过长产生锈斑或其他质量问题的配件不要发出，然后通知车间主管将有关问题解决掉之后才能使用。 eq \o\ac(○,3)产品的打磨及喷漆效果差，因打磨效果不好造成我们的产品很难达到同行业的高端水平，同样的一台设备在展会上摆在一起，外观质量差距太大，直接没法比，给客户造成的印象就不可同日而语。 建议：提高不锈钢产品的外观质量的主要方法，其一焊缝要平直，无气孔、沙眼及夹渣，焊缝厚度、宽度均匀。其二上马一台不锈钢喷砂机，将焊接完毕后的不锈钢管道、不锈钢封头等全部做喷砂处理，将其喷成亚光表面，经喷砂打磨完成后的不锈钢表面平滑，无划痕，整体高档美观（国际上先进国家的不锈钢食品加工设备都经过喷砂处理）喷砂设备就安装在现在的打磨房里即可。其三建设一个专门的喷漆房间，可以参照修理轿车的烤漆房，喷漆房要做到干净卫生，一尘不染，设备打磨好后需要喷漆时附着力才强，漆面才会显得光亮。 4、规范、标准的需要加工的部件存在加工尺寸不一，（杀菌锅底座、锅盖前端壁等）如果加工尺寸不一样，就会造成焊接时用焊条添补（造成成本增加）及用锤头整形靠边等措施，而这些后补措施恰恰是造成外观质量不好的因素。 建议：将此类加工部件出具规范图纸，如有需要可外出到钢材市场用等离子或激光切割下料，保证下料尺寸统一，然后做一专用工装，焊装拼接时可放在工装内进行，确保每个部件焊接完毕时的尺寸统一。 管理方面： 1、是否推行“5S”管理： 5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。 日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手