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铝基板工艺制作流程;目 录;一、什么是PCB; 狭义上:未有安装元器件,只有布线电路图形的半成品板,被称为印制线路板。;二、铝基PCB的分类;什么是单面板、双面板、多层板?;什么是单面板、双面板、多层板?;;;铝基PCB;;单面双层铝基板工艺流程;铝基双面线路板工艺流程;双面多层埋、盲孔铝基板工艺流程;铝基银桥线路板工艺流程;二、流程简介;开料:;焗板:;(二)图形转移工序; 2. 湿膜和干膜的工艺流程:
①.湿膜制作:
线路磨板→丝印湿膜→低温烤板
→对位曝光→显影
②.干膜制作:
线路磨板→压干(贴)湿膜→对
位曝光→显影 ;显影后板;3. 工艺流程详细介绍:;
酸洗→水洗→刷板→水洗→压力水洗→强风吹干→热风干;內層絲印:;曝光:;显影:;蚀刻:;
褪膜:;(三)AOI工序;(四)棕化工序; 棕化工艺介绍:
棕化工艺原理:在铜表面通过反应产生一种均匀,有良好粘合特性及粗化的有机金属层结构(通常形成铜的络合物) 。本公司目前采用棕化工藝。;(五)排压板工艺; 工艺原理:利用半固化片的特性,在一定温度下融化,成为液态填充图形空间处,形成绝缘层,然后进一步加热后逐步固化,形成稳定的绝缘材料,同时将各线路各层连接成一个整体的多层板。;什么是半固化片?
Prepreg是Pre-pregnant的英文缩写。是树脂与玻璃纤维载体合成的一种片状粘结材料。;
它具有三个生命周期满足压板的要求:A-Stage:液态的环氧树脂。又称为凡立水(Varnish)B-Stage:部分聚合反应,成为固体胶片,是半固化片。
C-Stage:压板过程中,半固化片经过高温熔化成为液体,然后发生高分子聚合反应,成为固体聚合物,将铜箔与基材粘结在一起。成为固体的树脂叫做C-Stage。;; 压板流程:;(六)銑靶`鑽靶及修邊;;第二部分;一、外层工艺流程图解(前工序);二、流程简介;;;;;;;;;;;;;;(三)干菲林;流程:
上工序?前處理?貼膜
?曝光?显影?下工序
;流程:
上工序?酸洗?水洗
?磨板?水洗?烘干
;
(1)、貼膜
功用:
利用貼膜机,使干??在热压作用下,粘附于经过粗化处理过的板面上.
工艺流程:
板面清洁?预 热?貼 膜?冷 却
;
(2). 曝光
功用:
通过紫外光照射,利用黃菲林或黑菲林,将客户要求的图形转移到制板上。
曝光流程:
对位?曝光?下工序
;
(3). 显影
功用:
通过Na2CO3水溶液的作用,使未曝光的干膜溶解,而曝光部分则保留下来,从而得到后工序所需的图形。
顯影流程:
撕保护膜?显 影?水 洗?烘 干
;
(四). 图型电镀:;流程:
上板 ? 酸性除油 ? 微蚀
? 预浸 ? 电镀铜 ? 预浸
? 电镀锡 ? 烘干 ?下板
;全板鍍金:
作用:
在鍍銅之後加鍍鎳金, 既做為圖形電鍍的抗蝕層, 又可具備良好表面涂敷之特性。
;(五)蚀板:;流程:
入板 ? 褪膜 ? 蚀刻
?褪锡 ? 下工序;(1)褪膜:
?曝光后干膜属于聚酯类高分子化合物,具有羧基(-COOH)的长链立体网状结构。
?与NaOH或专用退膜水发生皂化反应,长链网状结构断裂,产生皂化反应。
?在高压作用下,断裂后的碎片被剥离铜面。;(2)蚀刻:
? Cu2++4 NH3+2Cl-? Cu(NH3)4Cl2
? Cu (NH3)4Cl2+Cu ?2 Cu(NH3)2Cl
? 2 Cu(NH3)2Cl+2 NH4Cl+1/2O2 ? Cu( NH3)4Cl2+H2O
蚀刻反应实质就是铜离子的氧化还原反应:
Cu2+ +Cu ?2 Cu1+;(3)褪锡:
锡与褪锡水中HNO3反应,生成Sn(NO3)2,反应式如下:
Sn+2HNO3? Sn(NO3)2+NO2?;第三部分;
一、外层工艺流程图解(后工序);二、流程简介;(1)板面前处理(Suface preparation)
—— 去除板面氧化物及杂质,粗化铜面
以增强绿油的附着力。
(2) 绿油的印制(Screen print)
—— 通过丝印方式按客户要求,绿油均
匀涂覆于板面。
(3)低温焗板(Predrying)
——将湿绿油内的溶剂蒸发掉,板面绿油
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