土石混填经验总结.docxVIP

1、 工程概况 2、 工作安排 3、 施工方法与质量控制程序 4、 土石混填路基成果总结 和高速公路第十九合同段 土方和石方混填施工经验总结报告 木合同段桩号K77+700-K83+000范围内路基地貌类型总体为典型的 山岭重丘区，基岩主要为红砂砾岩和板岩，且裸露普遍。为了指导**第 19标合同段路基填筑施工，确定满足压实度要求的适宜松铺厚度和相应 的碾压遍数，确定现有施工机械的最佳配套组合方案，由于我标全线大部 分为岩溶、软基和半挖半填地段，为工程的顺利进行，我标对木标内的特 殊路基处理，软基回填以及试验路段调平的经验数据进行总结，用于指导 我标内的前期路基填筑施工，在试验路段成型后再进行试验路段总结，以 对前期经验总结进行复核，为保证工程质量，在结合经验数据的情况下, 保守施工，减少松铺厚度和增加碾压遍数。我标将为原岩溶处理路段填筑 的过程数据做总结，具体如下: 一、工程概况 试验路调平段设在主线路基K79+980?K8O+O8O段。木路段地表表 层为水田及耕地，地势较平坦，开阔。根据本路段实际地形、地质条件, 此路基填筑釆用抚志II号服务区处挖方作为填料，经初步釆样实验为， 表层土为低液限粘土在石笋之间的土为高液限粘土，填筑采用低液限粘 土。 土石混填试验路段也设在主线路基K79+980?K80+080段，在岩溶 处理后调平作土石混填的试验路，现采用第17、18、19层，此路基填筑 试验段采用抚志II号服务区处挖方作为填料，经初步采样试验为坚石。 二、工作安排 1、 k79+980?k8O+O8O 土石混填试验路段的施工由土石方施工二队负责。 2、 k79+980?k80+080 土石混填试验路段施工人员安排 职务 职责 姓名 施工负责人 全面负责施工 *** 总工 技术工作 *** 路基工程师 负责现场施工 *** 测量工程师 负责现场测量 *** 试验工程师 负责现场试验 *** 安全工程师 负责现场安全 *** 质检工程师 负责现场质量检测及质量控制 *** 3、k79+980?k80+080 土石混填试验段施工设备配备 名称及规格型号 数量（台） 名称及规格型号 数量（台） 推土机 2 挖掘机 5 振动压路机 2 洒水车 1 羊足碾 1 小型振动压路机 1 平地机 1 自卸汽车 12 土工试验检测仪器 1套 测量检测仪器 1套 岩石破碎锤 1 三、施工方法与质量控制程序 1、填筑施工工艺流程 2、填料供应施工工艺流程准备工作—? 2、填料供应施工工艺流程 准备工作 —? 测量放样 —? 填料开挖 —? 装车 运输 卸料 3、土石混填施工方法： 填筑应沿路线水平填筑，平行作业，全幅施工，由最低处起分层填筑。 在布料前用石灰打好方格，按方格布料，分层松铺厚度为30-40cm, 混合料中石块的最大粒径不超过压实厚度的2/3,超过的石块清除出路基 范围或破碎。填筑分层厚度，用标高控制，既按总的填筑高度及松铺系数, 分成若干层，算岀标高，填筑一层，测量一次标高。布料宽度应按每层计 算宽度两边个加50cm,并在计算坡脚位置每隔20米插花杆，花杆与花杆 之间用白线边接，作为辅助控制坡脚位置及层厚标志。 C、 石料解小：料场石方改小采用深孔挤压爆破破碎和手风镐打眼小药量 解炮解小，施工现场石料采用岩石破碎锤解小，直到满足规范要求后才能 允许进入下一道工序。根据规范要求石料粒径不大于26cmo D、 混合料摊铺采用推土机整平，先将集中的硬质石块散开，然后用羊足 碾碾压2遍，再用平地机整平。施工中，将石块大面朝下分开摆放平稳, 缝隙内填以土、砂砾或石屑，然后用平地机进行平整直至达到规定的层厚 及宽度，然后通知监理工程师对填筑厚度、宽度、平整度，外观轮廓线等 进行检查验收。 E、 压实在接近土的最佳含水量的情况下进行，含水量不合要求，釆采用 晾晒和洒水解决，在工程师认为合格后，再开始进行压实作业，先用1 羊足碾“先弱振一遍，后强振一遍，先慢后快，先边后中”的原则进行碾 压，然后用18t光轮压路机进行复压平整，路肩部位视情况用“羊足碾” 补压2?3遍，对于大型振动压路机压不到的局部位置：用小型振动压路机 补压8?10遍。直至压实到顶面稳定，不再下沉(无轮迹)，表面平整且紧 密。试验表明：羊足碾振压2遍，1光轮压路机碾压4遍后路基表面平 整，无松石、无轮迹。压实度大于94%,满足规范要求，松铺系数1.15。 F、 填挖交界处理，采用挖台阶，台阶为lm宽,0.6m高，向内侧倾斜2%?4% 的横坡，台阶进行的压实度不小于90%o在路堑开挖时，两侧挖方边坡 将预留10cm宽度。然后再进行人工修整。 G、 边坡按设计文件要求修整成1： 1.5的斜坡，再补一屋种植土。 四、土石混填路基成果总结 1、现场检测记录 第 十 七 层 松铺厚度(cm)