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太原理工大学继续教育学院毕业论文（纸） 第三章 带式输送机的设计计算 3.1 已知原始数据及工作条件 带式输送机的设计计算，应具有下列原始数据及工作条件资料 （1）物料的名称和输送能力： （2）物料的性质： 粒度大小，最大粒度和粗度组成情况； 堆积密度； 动堆积角、静堆积角，温度、湿度、粒度和磨损性等。 （3）工作环境、干燥、潮湿、灰尘多少等； （4）卸料方式和卸料装置形式； （5）给料点数目和位置； （6）输送机布置形式和尺寸，即输送机系统（单机或多机）综合布置形式、地形条件和供电情况。输送距离、上运或下运、提升高度、最大倾角等； （7）装置布置形式，是否需要设置制动器。 原始参数和工作条件如下： 1）输送物料：煤 2）物料特性： 1）块度：0～300mm 2）散装密度：0.90t/ 3）在输送带上堆积角：ρ=20° 4）物料温度：50℃ 3）工作环境：井下 4）输送系统及相关尺寸： （1）运距：300m （2）倾斜角：β=0° （3）最大运量:350t/h 初步确定输送机布置形式，如图3-1所示： 图3-1 传动系统图 3.2 计算步骤 3.2.1 带宽的确定: 按给定的工作条件,取原煤的堆积角为20°。 原煤的堆积密度按900 kg/。 输送机的工作倾角β=0°。 带式输送机的最大运输能力计算公式为 （3.2-1） 式中：——输送量（； ——带速（； ——物料堆积密度（）； 在运行的输送带上物料的最大堆积面积, K输送机的倾斜系数 带速与带宽、输送能力、物料性质、块度和输送机的线路倾角有。当输送机向上运输时，倾角大，带速应低；下运时，带速更应低；水平运输时，可选择高带速.带速的确定还应考虑输送机卸料装置类型，当采用犁式卸料车时，带速不宜超过3.15m/s。 表3-1倾斜系数k选用表 倾角(°) 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 k 1.00 0.99 0.98 0.97 0.95 0.93 0.91 0.89 0.85 0.81 输送机的工作倾角=0° 查DTⅡ带式输送机选用手册（表3-1）k可取1.00 按给顶的工作条件,取原煤的堆积角为20°； 原煤的堆积密度为900kg/； 考虑山上的工作条件取带速为1.6m/s； 将参数值代入上式,即可得知截面积S： S 图3-2 槽形托辊的带上物料堆积截面 表3-2槽形托辊物料断面面积A 槽 角 (λ) 带宽B=500mm 带宽 B=650mm 带宽 B=800mm 带宽B=1000mm 动堆积角ρ20° 动堆积角ρ30° 动堆积角ρ 20° 动堆积角ρ 30° 动堆积角ρ 20° 动堆积角ρ 30° 动堆积角ρ 20° 动堆积角ρ 30° 30° 0.0222 0.0266 0.0406 0.0484 0.0638 0.0763 0.1040 0.1240 35° 0.0236 0.0278 0.0433 0.0507 0.0678 0.0798 0.1110 0.1290 40° 0.0247 0.0287 0.0453 0.0523 0.0710 0.0822 0.1160 0.1340 45° 0.0256 0.0293 0.0469 0.0534 0.0736 0.0840 0.1200 0.1360 查表3-2, 输送机的承载托辊槽角35°，物料的堆积角为20°时，带宽为800 mm的输送带上允许物料堆积的横断面积为0.0678，此值大于计算所需要的堆积横断面积,因此选用宽度为800mm的输送带能满足要求。 经过计算,故确定带宽B=800mm,680S型煤矿用阻燃输送带。 680S型煤矿用阻燃输送带的技术规格： 纵向拉伸强度750N/mm； 带厚8.5mm； 输送带质量9.2Kg/m。 3.2.2输送带宽度的核算 输送大块散状物料的输送机，需要按（3.2-2）式核算，再查表2-3 太原理工大学继续教育学院毕业论文（纸） PAGE 102 原煤的堆积密度按900 kg/。 输送机的工作倾角β=0°。 带式输送机的最大运输能力计算公式为 （3.2-1） 式中：——输送量（； ——带速（； ——物料堆积密度（）； 在运行的输送带上物料的最大堆积面积, K输送机的倾斜系数 带速选择原则： (1)输送量大、输送带较宽时，应选择较高的带速。 (2)较长的水平输送机，应选择较高的带速；输送机倾角愈大，输送距离愈短，则带速应愈低。 (3)