快速胶黏剂的生产.pptVIP

快速胶黏剂的生产 第九组：徐延延、张春风、张舒 刘孝送、江继业 胶黏剂的生产工艺组织 1、胶黏剂的组成及分类； 2、常见的胶黏剂种类、特性及适用范围； 3、典型胶黏剂的生产工艺及流程； 4、胶黏剂生产中温度、搅拌速度、加料顺序等因素对胶黏剂的影响。 胶黏剂的生产操作规程 1、胶黏剂生产主要操作步骤及操作规程； 2、胶黏剂生产操作注意事项； 3、胶黏剂生产质量控制指标； 4、胶黏剂细度、粘度、固含量等性能的定义、检测方法。 胶黏剂的组成 胶粘剂一般多为有机合成材料，通常是由粘结料、固化剂、增塑剂、稀释剂及填充剂等原料经配制而成。 　　胶粘剂粘结性能主要取决于粘结物质的特性。 胶黏剂的分类 （1）按主要组成成分分类 （2）按粘接强度分类 a.结构型胶黏剂 具有足够的粘接强度、剪切强度、长时间内承受振动、疲劳和冲击等各项载荷，具有耐热性和耐候性， b.非结构型胶黏剂 特点是在较低的温度下剪切强度、拉伸强度和刚性都比较高，主要应用于粘接强度不太高的非结构部件。 c.次结构型胶黏剂 具有结构型胶黏剂与非结构型胶黏剂之间的特性，能承受中等程度的载荷。 （3）按固化形式分类 a.溶剂型 特点：靠表面挥发，或者因被粘物自 身吸收而固化。 b.反应型 特点：由不可逆的化学变化引起固化。 c.热熔型 特点：加热熔融粘接，随后冷却固化，粘接强度增加。 （4）按外观形态分类 a.溶液型 b.乳液型 c.膏糊型 d.粉末型 e.薄膜型 f.固体型 （5）按用途分类 a.通用胶 有一定的粘接强度，对一般材料都能进行 站接，如环氧树脂胶黏剂等。 b.特种胶 有高温胶、超低温胶、热熔胶、厌氧胶、光敏胶、应变胶、透明胶、快干胶、导电胶、导磁胶、导热胶、止血胶、织物胶、水下胶、防腐胶、密封胶及点焊胶等。 常见的胶黏剂种类、特性及适用范围 一、合成胶黏剂 1.聚醋酸乙烯酯 聚醋酸乙烯酯乳液是醋酸乙烯的聚合物，它就是市售的白乳胶。这种胶黏剂能在室温下自干，化学稳定性好，容易跟填料、增塑剂等相互混合，粘接度可自由调节，有较好的早期粘接强度。可以单独使用，或者跟脲醛树脂混合使用。主要用于粘接木器制品，如装饰板和木材、木材和纸、木材和泡沫塑料，以及入造革的黏合加工。特别是在家具制造、门窗组合等场合使用极为普遍，还可以作卷烟胶。 典型胶黏剂的生产工艺及流程 影响粘结的因素 胶黏剂生产工艺参数的确定 影响聚醋酸乙烯乳液胶黏剂生产的因素很多，主要有以下几方面的影响：1、乳化剂乳化剂是乳液聚合体系中的重要组分，乳化剂的种类和浓度会影响聚合物的相对分子质量和相对分子质量分布，以及与乳液的性能，如粘度、耐水性和耐热性等。乳化剂的量对乳液粘度的影响很大，特别对于反应性乳化剂而言，由于乳化剂分子是以共价键的方式结合在粒子表面上，乳化剂的量越大，接枝反应越易进行，乳液粘度越高。 5、聚合时间 醋酸乙烯脂溶液聚合反应在两个聚合反应器中进行，聚合转化率增加，甲醇浓度增加，产品平均分子量明显降低。为达最终转化率，聚合反应时间共计4.5小时，一般不低于4小时为宜。 6、杂质的影响 醋酸乙烯单体应该用新精馏的，醋类是醋酸乙烯单体中的主要杂质，在醋酸乙烯单体中有明显的阻聚作用，聚合物的分子量不易长大，使聚合反应复杂化。 7、氧的影响 在低于120℃温度下，分子氧能抑制醋酸乙烯脂聚合反应。但醋酸乙烯脂不含氧时，即使加热不聚合，在空气存在下，加热极易聚合，说明氧又有引发聚合作用。 在工业生产中，可以利用氧的双重作用，如聚合过程，突然发生停电停水时，为了使聚合停止，防爆，把空气注入聚合反应器，阻止聚合。 胶黏剂生产主要操作步骤及操作规程 环氧树脂胶黏剂的生产操作步骤 1. 液体-操作时间 　　操作时间（也是工作时间或使用期）是固化时间的一部份，混合之后，树脂/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应用。为了保证可靠的粘接，全部施工和定位工作应该在固化操作时间内做好。 2.凝胶-进入固化 　　混合物开始进入固化相（也称作熟化阶段），这时它开始凝胶或“突变”。这时的环氧没有长时间的工作可能，也将失去粘性。在这个阶段不能对其进行任何干扰。它将变成硬橡胶似的软凝胶物，你用大拇指将能压得动它。 　　 因为这时混合物只是局部固化，新使用的环氧树 脂仍然能与它化学链接，因此该未处理的表面仍然可以进行粘接或反应。无论如何，接近固化的混合物这些能力在减小 3. 固体-最