作业指导书制氮空压.docxVIP

TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 一、 本装置的任务 1 \o Current Document 二、 本装置工艺流程简述 1 \o Current Document 三、 制氮及空压岗位操作法 2 1、 空压岗位操作法 \o Current Document 1.1＞岗位任务 2 \o Current Document 1.2、 管辖范围 2 1.3、 岗位职责和要求 2 \o Current Document 1.4、 工艺流程叙述 2 \o Current Document 1.5、 岗位开停车及止常操作要点 2 1.6、 异常现彖及处理方法 3 \o Current Document 1.7、 工艺控制指标 3 \o Current Document 1?8、安全注意事项 4 1.9＞设备一览表 4 1.10、工艺流程图 4 2、 制氮岗位操作法 4 \o Current Document 2.1 ＞岗位任务 4 \o Current Document 2.2、 管辖范围 4 2.3、 岗位职责和要求 4 \o Current Document 2.4、 工艺流程叙述 4 2.5、 岗位开停车及正常操作要点 5 2.6、 异常现象及处理方法 6 \o Current Document 2.7、 工艺控制指标 6 \o Current Document 2.8、 主要设备一览表 6 2.9、 工艺流程图 7 一、 本装置的任务 木装置负责向全厂供应一次牛产用水、牛活用水、消防水和符合工艺要求的 循环水、空压气、仪表气、氮气、蒸汽、工艺冷冻水、空调水、脫盐水，同吋负 责全厂酸碱废水、有机废水、电石渣浆水及乙烘清净废水的处理和回用，从而使 排放水达到国家允许排放标准，达到环境保护的目的。同时负责全厂消防用水， 确保工艺生产及消防安全的需要 二、 本装置工艺流程简述 蒸汽减温减压站工艺流程简述：从电厂来的高温高压蒸汽先经过压力调节阀 将1.6MPa蒸汽减压至l.OMPa,然后由冷凝水泵将蒸汽冷凝水箱内的蒸汽冷凝水 注入减温器，蒸汽冷凝水由液态变为气态吸收热量将340°C蒸汽减温至200°C的 蒸汽。 制氮及空压：由空压机压缩后的空压气O.SMPa,经过冷却器、干燥器、储 气罐然后由管道送至各用户。由空压岗位空压机送来的空压气压力为O.SMPa,先 经空气过滤器、冷冻干燥机、精过滤器、超 精过滤器、除油器、缓冲罐等组成 的空气净化装置去除压缩空气当中的尘埃、水和油。根据分子筛对空气中主要成 份氮气和氧气的吸附速率的不同，在加压吸附和降压脱附过程中实现气体分离制 得纯度99.5%以上的合格氮气 1#冷冻站：工艺装置回水经管道过滤器过滤后，通过冷冻循环泵加压，然 后进入冷冻机组，在冷冻机蒸发器内与制冷剂换热降温，使之成为合格的工艺冷 冻水送至各装置使用。当系统压力小于设定值时，膨胀水箱自动向系统补水，如 果水量仍不够，补水泵自动启动补充系统至设定压力。浪化锂机组产生的7C冷 水，一部分供工艺装置使用，一部分供厂前区空调用。由于冬季中央空调不用冷 水，故漠化锂制冷机组低负荷运行，富裕的热水通过热水蒸汽两用型换热机组产 生5 5 ￡热水供空调使用。 循环水：循环水泵自集水池将水吸入泵后，送往循环冷却水管网供各生产 装置设备使用，各牛产装置换热设备使用循环水换热后，循环热水并入循环热水 管网（冋水管网），自冷水塔上塔管线压到塔顶，经喷嘴（淋水装置）形成水滴 或水膜自上布下，在冷却塔中与自下而上的空气进行热交换，通过换热后，热水 被冷却进入集水池继续循环，为了控制沉积腐蚀和微生物给设备管路带来的危 害，还通过自动加药设备向循环冷却水中注入药剂。 脱盐水：原水一原水泵一板式换热器一加混凝剂一加助凝剂一双介质过滤 器一活性炭过滤器一超滤装置一缓冲水箱一增压泵一加阻垢剂一保安过滤器一 R0高压泵一反渗透（R0）装置一屮间水箱一增压泵一离子混合床一纯水输送泵 f用水点 污水处理：分为有机废水、无机废水和电石渣桨水 1、 有机废水：主要利用物理、化学、牛化方法来处理氯碱废水。在予处理中采 用物理化学方法，使一部分未溶解的有机物，在絮凝剂的作用下，通过一定时间 的沉淀而被去除，在生化处理中该装置用生物膜法，利用微生物的代谢作用分解 废水中的有机物，通过好氧性微生物来吸附、分解、氧化废水中的有机物，把不 稳定的有机物降解为稳定无害的物质，从而使废水得到净化。 2、 酸碱废水：主要利用化学方法，根据酸碱废水的PH值加入酸或碱中和废水, 达到排放要求。 3、 电石渣浆水：主要利用冷却塔降低水温然后经沉淀取上部清液回用于乙烘发 牛，沉淀后的污泥经污泥压滤，泥饼