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验收流程
1. 目的:规范原料验收的运作流程,把关好坭、砂、石料的进货质量。
2. 适用范围:适用于公司产品坯用原料的检验。
3. 坭、砂、石料验收流程:
供应商 验收组 生产工厂 采购部
送货-—————————→取样 —→ 生产总经理
↓ ∣ 签注意见
测水份 ∣ ∣
测细度、含砂量 ∣ ∣ ̄ ̄ ̄∣
测可塑性 ∣ ∣ ∣
送化学←————↓ ∣ ↓ ↓
分析样 新样、标样对比 ∣ 让 退
↓ 打饼、烘干、测试 ∣ 步 货
化学分析 ↓ ∣ 接 ∣
∣ 生产窑炉烧成 ∣ 收 ∣
∣ ↓ ∣ ∣ ∣
∣ 白度、烧成收缩、烧 ∣ ∣ ∣————————→采购通知
∣ 失量测试,温度对比 ∣ ∣ 供应商
∣ ↓ ∣ ∣ ∣
——→ 对照《外购物资验 ∣ ∣—————————→采购与供 ∣
收标准》判定 ∣ 应商协商 ∣
↓ ∣ ∣ ∣
←——————→ ∣ ∣ ∣
↓ ↓ ∣ ∣ ∣
合格 不合格、填写《不 ∣ ∣ ∣
合格原料反馈表》  ̄ ̄ ∣ ∣
↓——————————————————————————————————————∣ ∣
∣→不同意扣质量,要求退货—————————————————————→采购员安排退货 ∣
∣→同意扣质量让步接收 ——————————————————————→采购员签同意 ∣
∣→认为扣罚大,需减少一点—————————————————————→质量总监决定 ∣
退货←—————————————————————————————————∣
一原料取样
1. 目的:统一原料验收人员的取样手法,确保取样能有代表性。
2. 取样主要工具:塑料袋、桶、铁锹、菜刀等。
3. 取样类别:陆运进厂取样、火车站货场取样、船运取样、监察取样。
4. 泥砂料取样流程:
5. 原料取样:
5.1 陆运、货场:
5.1.1 陆运原料进厂后,地磅司磅员要及时通知收砂、验砂员取样。
5.1.2 同一批次原料的量少于10车的,且原料颜色、粒径基本一致,必须抽样三车以上;大于十车的,必须抽样1/3以上的车数。不稳定的原料必须每车都要抽样。对白度、温度要求高的原料必须每车取一个检验样。
5.1.3 取样过程中要对原料外观质量进行目测检查,重点目测检查进货原料的杂质、颗粒、颜色等是否符合《外购物资检验标准》规定的外观质量要求。
5.1.4 对于砂、石粉类原料一般抽样是原料进仓上堆后,在新进仓的原料堆上分前、中、后、左、右5个位置处,每个位置选2~5
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