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互换性概述;为什么自行车的链条坏了,我们可以买个新的换上;灯泡坏了我们也可以买个新的换上,而有的则不可以,我们要到生产厂家制新的零部件换上才可以?; 规格相同的任何一个灯头和灯泡,无论它们出自哪个企业,只要产品合格,都可以相互装配, 电路开关合上,灯泡一定会发光。同理,自行车、电视机、 汽车等家用电器的零件损坏,也可以快速换一个同样规格的新零件,并且在更换后,自行车可以继续骑行、电视有画面并有伴音、汽车开动后就可上路。日常生活中之所以这样方便,是因为日常用品、 家用电器、交通工具的零配件都具有互换性。 ; 现代机器的生产应该是互换性生产,它符合现代化大工业的发展条件。以电视机和汽车的生产为例,它们各自都有成千上万个零件,由若干个省、几十家企业生产制造,而总装厂仅生产部分零部件。在自动生产线上将各企业的合格零件装配成部件,再由部件迅速总装成符合国家标准的电视机或汽车,从而使年产量几十万台甚至几百万台成为可能,而这种现代化大工业的生产使得产品质量更高,产品的价格更为低廉。消费者在现代化进程中得到了实惠,同时也注意到互换性的生产和维修给社会各个层面带来了极大的方便,推动了社会的发展。;
1、互换性的含义
互换性(Interchangeability)有广义和狭义之分,广义的说是:“一种产品、过程或服务,代替另一种产品、过程或服务能满足同样要求的能力。”
在机械工业中,互换性是指:“制成的同一规格的一批零件或部件,不需作任何挑选、调整或辅助加工,就能进行装配,并能满足机械产品的使用性能要求的一种特性” ; 由定义可知,具有互换性的零部件在装配过程中,必须满足三个条件:;二、互换性的基本形式(种类)
;二、互换性的基本形式(种类)
;三、互换性的重要性
机械工程中互换性的作用体现在产品的设计、加工、装配和使用等方面。
(1)设计方面。
由于零部件具有互换性,就可以最大限度地采用具有互换性的标准件、通用件,可使设计工作简化,大大减少计算和绘图的工作量,缩短设计周期。也便于各种现代计算机辅助设计??法的应用。
;(2)制造方面。
互换性是专业化协作组织生产的重要基础,整个生产过程可以采用分散加工、集中装配的方式进行。这样有利于实现加工过程和装配过程的机械化、自动化,从而可以提高劳动生产率,提高产品质量,降低生产成本。; (3)装配方面。
从装配看,互换性是提高生产水平和进行文明生产的有利手段。由于装配时不须附加加工和修配,减轻了工人的劳动强度,缩短了劳动周期,并且可以采用流水作业的装配方式,大幅度地提高生产效率。
;(4)使用方面。
由于零部件具有互换性,生产中各种设备的零部件损坏后,在最短时间内用备件加以替换,能很快地恢复其使用功能,减少了修理时间及费用,从而提高设备的利用率,延长它们的使用寿命. ;; 如何使工件具有互换性?
设加工一批零件的实际参数(尺寸、 形状、 位置等几何参数及硬度、 塑性、 强度等其它物理参数)的数值都为理想的理论值, 即这批零件完全相同。 装配时, 任取其中一件, 配合的效果都是相同的。 但是,要获得这种绝对准确和完全相同的产品在实际生产中是根本不可能的。零件加工时不可能做得绝对精确,总是存在几何参数误差。零件的几何参数误差分为尺寸误差、形状误差、位置误差和表面粗糙度。;
几何参数误差对零件的使用性能和互换性会有一定影响。实践证明,只要把零件的几何参数误差控制在一定的范围之内,零件的使用性能和互换性就能得到保证。
为满足机械制造中零件所具有的互换性,要求加工零件的误差应在允许的公差范围之内。零件几何参数允许的变动量称为几何参数公差,简称公差。它包括尺寸公差、几何公差(形状公差、位置公差、方向公差、跳动公差)、表面粗糙度等。公差是限制误差的,是误差的最大允许值,用以保证互换性的实现。因此,建立各种几何参数的公差标准,是实现对零件误差的控制和实现零部件互换性的基础。;四、实现互换性的基本条件;;标准化领域很广泛,为了保证基层标准与上级标准的统一、协调,我国标准分为国家标准、部颁标准和企业标准。; 标准化水平的高低体现了一个国家现代化的程度。在现代化生产中,标准化是一项重要的技术措施,因为一种机械产品的制造过程往往涉及许多部门和企业,甚至还要进行国际间协作。为了适应生产上各部门与企业在技术上相互协调的要求,必须有一个共同的技术标准。公差的标准化有利于机器的设计、制造、使用和维修,有利于保证产品的互换性和质量,有利于刀具、量具、夹具、机床等工艺装备的标准化。 ; 我国自1959年起,陆续制订了各种国家标准。1978年我国正式
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