D解决问题的个步骤最终版.pptVIP

* 步骤6：永久措施—基本过程 3.评估行动的有效性 A.纠正数据结果来评估纠正措施的有效性 注：包括客户反馈 B.与以下内容进行比较来分析数据： 先前分析 商业目标 “需求”状态 C.确定是否还存在差距 4.完成评估 A.指出差异（若存在） B.识别并指出由措施产生的新问题（若适用） C.表明错误验证方法和级别 * 错误验证 级别Ⅰ设备(如：铁路交叉标识） -物理设备在源头对错误进行预防 ·多变的错误会贯穿于整个质量计划 ·符合要求行动的方式来操作设备 级别Ⅱ设备(如：铁路交叉闪光灯标和十字路口栅栏） -像控制图表，蜂鸣器，灯，警报器等引起人们反应的警示装置 · 控制图表 -帮助确定测量输出内的偏差是否完全由于系统原因（共同原因）或 者是否有非常规的事项（特殊原因）发生 -是否需要管理介入来解决此问题还是操作者能独立解决？ 级别Ⅲ设备(如：铁路轨道横跨桥） -帮助防止缺陷进入到下一步操作（如：在核对轴衬直径时移走设备） -可预防不安全条件的发生，即便不安全行为已发生（如：机器底部的油滴盘） * 步骤6：永久措施—基本过程 5.使变化标准化 A.列出需要修改的标准程序文件来使变化系统化 ■考虑允许最初问题发生的实际，步骤，系统 B.更新适用文件正式进行控制，提供培训的手段，确保ISO符合以下内容： ■检验方案/程序 ■程序说明 ■机器操作说明 ■工作说明 ■标准操作程序 ■产品/元件印刷和规格 ■故障模式和效果分析（FMEA） * 步骤6：永久措施—课程活动 目标 1.检查问题陈述，指出根本原因 2.检查纠正行动方案 3.实施纠正行动方案 4.评估纠正行动的有效性 5.分析错误验证级别（1-2-3） 6.使所有系统变化正式化 * 步骤6：永久措施—核查清单 1.是否做了实验？ 2.是否收集了数据？ 3.在解决问题差异和选择客户反馈上是否取得成功？ 4.是否对新问题（若存在）进行了识别？ 5.是否建立了方案确认时间表？ 6.是否有正确的团队成员来执行下一步行动？ * 8D过程 步骤7 计划 执行 检查 行动 8D 过程 定义问题 建立团队 初步分析 临时行动 -遏制问题 识别根本 原因 永久措施 7-防止再次 发生 * 8D 解决问题表格—步骤7 5.识别根本原因 6.永久措施 # 任务 承担者 任务日期 状态 1 2 3 4 5 错误验证描述和等级： 7.预防 FMEA(故障模式分析)： 检查： Yes □ No □ → 修改： Yes □ No □ 控制方案： 检查： Yes □ No □ → 修改： Yes □ No □ 操作说明： 检查： Yes □ No □ → 修改： Yes □ No □ 统计过程控制图(SPC) ： 检查： Yes □ No □ → 修改： Yes □ No □ 错误验证有效： Yes __________ No_____________ 8.措施生效及永久控制方法 # 任务 承担者 任务日期 1 2 3 步骤7 * 步骤7：预防再发—目标 1.验证是否遵循纠正措施实施方案 2.建立和实施系统控制 3.寻找其他机会来采取行动 4.检查防差错系统或错误验证的主动性 * 步骤7：预防再发—基本过程 1.验证实施方案已完成 如果方案中还有未完成项或有行动产生的其它问题需要被提出，确保其完成或者有正式的方案来代替其解决 确保随时进行核查以保持行动的结果始终如一 2.检查控制方案