装载皮带巷壁后注浆技术措施.docVIP

施工组织设计（措施）报审表 工程名称：新河矿井装载皮带巷壁后注浆技术安全措施编号：XH注浆05-01 致：河南中豫建设监理有限公司 我方已根据施工合同的有关规定完成新河矿井装载皮带巷壁后注浆技术安全措施的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：新河矿井装载皮带巷壁后注浆技术安全措施 施工单位：中煤第七十一工程处注浆公司 项目经理： 日 期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日 期： 总监理工程师审核意见： 项目监理机构：河南中豫建设监理有限公司 总监理工程师： 日 期： 中煤第七十一工程处注浆公司 新河矿井装载皮带巷壁后注浆加固技术措施 编号：XH注浆05－01号 施工单位：中煤第七十一工程处注浆公司 编 制 人： 施工负责人： 编制日期： 2010 年07月 15 日 执行日期： 年 月 日 新河矿井装载皮带巷壁后注浆 技术安全措施会审记录 作业规程名称 新河矿井装载皮带巷壁后注浆施工工程 编制单位 中煤第七十一工程处注浆公司 会审时间 会审意见： 编 制： 技术经理： 安全经理： 施工负责人： 新河矿井装载皮带巷壁后注浆技术安全措施 一、工程概况 新河矿井装载皮带巷，本次加固范围为长度约为45米。巷道设计断面：净高5.5mm，净宽4.2mm，巷道断面形式为直墙半圆拱状，喷砼强度设计为C20°现上平巷暂停施工。 二、注浆加固目的 通过加压使浆液充填扩散至巷道围岩松散破碎带的裂隙中，有效的把松散的围岩重新胶结在一起，封闭裂隙提高粘结力和内摩擦角，增强围岩的抗压能力，把载荷变成承载体，为锚杆提供可靠的着力基础，使锚杆对松散破碎的围岩锚固力得以恢复，使巷道处于较稳定状态，确保巷道的长期稳定使用。 三、注浆准备 1、施工设备 1.1利用21台YT28气腿式凿岩机。 1.2利用BQB－50型便携气动注浆泵。 2、施工材料 2.1 水泥使用P.c42.5普通硅酸盐水泥。 2.2注浆插管采用直径33.3mm无缝钢管，管长800mm。 2.3 使用一寸高压阀门耐压达到5 MPa。 3、风水系统的形式 3.1接通施工点的供风及供水系统。 4、注浆平台的搭设 4.1在注浆段附近选一合适地点，平台尺寸为长×宽=4.0×3.5m，高度以巷道断面为准，搭设打孔平台，供打孔机用，平台用道木搭设，其上铺一层70㎜厚的大板用扒钉连接。平台不得影响行人、过车。 四、钻孔结构、施工 1、注浆孔深度 1.1终孔深度为3000mm。 2、注浆孔布置 2.1 正顶垂直90°1个、沿左右两帮下移与水平夹角55°钻孔各1个、接着沿左右两帮下移与水平夹角35°钻孔各1个、接着下移与水平夹角180°钻孔各1个、巷道底板左右两帮与水平夹角-45°钻孔各1个共9个钻孔（巷道断面径向均匀布置）。矩形布置，间距（根据巷道断面大小均匀分部九个钻孔），排距1500mm。垂直巷壁造孔，注浆排距根据浆液情况适当调整。（图1）注浆孔布置示意图1所示 注浆钻孔直径42mm;排距1500mm； 注浆钻孔直径42mm; 排距1500mm； 间距:根据巷道断面大小均匀分部9个钻孔; 注浆管直径33.3mm; 注浆管深入注浆孔长度800mm； 注浆管外露不超过50mm。 五、施工技术要求 1、注浆管的安装固定 1.1注浆插管采用直径33.3mm钢管，管长800mm，在钢管至末端0.7m处用8#钢丝焊接钢管上作为环形，在钢管末端0.3m－0.7m环形上缠绕生麻或生料布，以免漏浆液。程序过后用铜鼎锤将插管打入， 最后采用手动液压装置试压力，注浆管所受压力达到4MPa，注浆管测试为合格，方可正常注浆。 2、注浆压力 2.1终孔压力2.0~2.5MPa. 3、注浆材料配合比 3.1水灰比为1：0.6（注浆量原则上取决于围岩壁后的松动与外界沟通，注浆量的大小应该是围岩裂隙的大小，根据矿区巷道围岩注浆的预计规律分析可适当调在（1：0.6～1之间）。配比换算方法如下： 桶半径（m） 水高（m） 桶底面积m2 水体积(升） 水重量kg 分子（水） 分母 （水泥） 水灰比 水泥（kg） 水泥重/袋 水泥袋数 0.3 0.3 0.282743334 0.08482 84.82 1 0.6 1.7 50.89 50 1 0.3 0.3 0.282743334 0.08482 84.82 1 0.65 1.5 55.13 50 1.1 0.3 0.3 0.282743334 0.08482 84.82 1 0.7 1.4 59.38 50 1.2