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　焊接（四）、 毛坯生产方法的选择 【教学内容】 　焊接 第五节　焊接质量与成本分析 　焊接 第五节　焊接质量与成本分析 　焊接 第五节　焊接质量与成本分析 　焊接 第五节　焊接质量与成本分析 　焊接 第五节　焊接质量与成本分析 　焊接 第五节　焊接质量与成本分析 　焊接 第五节　焊接质量与成本分析 　焊接 第五节　焊接质量与成本分析 　焊接 第五节　焊接质量与成本分析 　焊接 第五节　焊接质量与成本分析 　焊接 第五节　焊接质量与成本分析 　焊接 第六节　焊接技术发展简介 　焊接 第六节　焊接技术发展简介 　焊接 第六节　焊接技术发展简介 　焊接 第六节　焊接技术发展简介 　焊接 第六节　焊接技术发展简介 * 　　焊接质量与成本分析，焊接新技术：毛坯质量与经济性对比分析，毛坯生产方法的选择原则。 【教学要求】 　　初步了解常见的焊接缺陷及其生产的原因、预防和补救措施：焊接新技术、新工艺。一般地了解毛坯生产主要方法、毛坯质量和毛坯生产的经济性对比分析。准确把握毛坯生产方法的选择原则。 　　一、焊接质量分析 　　1．未焊透 　　焊接时，接头根部未完全熔透现象 　　一、焊接质量分析 　　1．未焊透 　　2．未熔合 　　熔焊时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间未完全熔化结合的部分。 　　一、焊接质量分析 　　1．未焊透 　　2．未熔合 　　3．焊瘤 　　焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤。 　　一、焊接质量分析 　　1．未焊透 　　2．未熔合 　　3．焊瘤 　　4．咬边 　　沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷 　　一、焊接质量分析 　　5．凹坑 　　焊后在焊缝表面或焊缝背面形成的低于母材表面的局部低洼部分 　　一、焊接质量分析 　　5．凹坑 　　6．气孔 　　焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴。 　　一、焊接质量分析 　　5．凹坑 　　6．气孔 　　7．裂纹 　　在焊接应力及其他致脆因素共同作用下，焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面所产生的缝隙。 　　一、焊接质量分析 　　5．凹坑 　　6．气孔 　　7．裂纹 　　8．烧穿 　　焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。 　　一、焊接质量分析 　　9．夹渣 　　焊后残留在焊缝中的焊渣。 　　二、焊接成本分析 　　1．焊件材料影响焊接成本 　　在满足使用性能的前提下，尽量选用焊接性好的材料来制作焊接结构。 　　2．焊接结构影响焊接成本 　　焊接结构应多采用标准的型材 　　焊接结构应采用以小拼大的工艺 　　二、焊接成本分析 　　3．选用焊条影响焊接成本 　　一般应尽量选用价格较低的酸性焊条 　　尽量选用低强度等级的焊条 　　4．焊接方法影响焊接成本 　　应考虑现场条件和工艺可能性来选择焊接方法。 　　一、传统焊接方法的新发展 　　为提高焊接质量和焊接生产率，利用传统的焊接方法，组织生产线，实现机械化，使焊接过程自动化、智能化是重点发展方向，目前全世界50％以上的工业机器人是用 于焊接技术。 　　最大限度地采用熔化极气体保护焊和埋弧焊，代替焊条电弧焊，是弧焊领域的机械化、自动化发展的主要方向。 　　二、高能束焊接方法的应用 　　（1）电子束焊 　　电子束焊是利用加速和聚焦的电子束轰击置于真空或非真空中的工件所产生的热能进行焊接的方法。 　　（2）等离子弧焊 　　等离子弧焊是借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得较高能量密度的等离子弧进行焊接的方法。 　　（3）激光焊 　　激光焊是以聚焦的激光束作为能源轰击工件所产生的热量进行焊接的方法。 　　三、特种焊接方法的产生 　　（1）超声波焊 　　超声波焊是利用超声波的高频振荡能对工件接头进行局部加热和表面清理，然后施加压力实现焊接的一种压焊方法。 　　（2）扩散焊 　　扩散焊是将工件在高温下加压，但不产生可见变形和相对移动的固态焊接方法。 　　（3）爆炸焊 　　爆炸焊是利用炸药爆炸产生的冲击力造成焊件的迅速碰撞，实现连接焊件的一种压焊方法。 　　四、焊接技术发展趋势 　　（1）扩大焊接应用范围，满足生产发展的需要。 　　（2）提高焊接过程机械化、自动化水平，提高焊接生产率，保证焊接质量稳定性。 　　（3）积极推广应用优质、高效、节能焊接技术及高新焊接技术。 　　四、焊接技术发展趋势 　　（1）扩大焊接应用范围，满足生产发展的需要。 　　（2）提高焊接过程机械化、自动化水平，提高焊接生产率，保证焊接质量稳定性。 　　（3）积极推广应用优质、高效、节能焊接技术及高新焊接技术。 　　（4）突破焊接设备设计、制造关键技术，发展专用成套焊接设备。 　　（5）开发新的焊接方法和新的热源。 *