真石漆配套体系及施工组织方案.docVIP

真石漆套体系及施工组织方案 配套体系 涂层 材料名称 颜色 涂装方式 涂布率 底涂 诺缤多功能底漆 白色(调色) 滚涂 8-10m2 主材(1-2道) 诺缤天然真石漆 根据订单 喷涂 4-6Kg/ m2 罩面(一道) 诺缤罩面清漆 透明 喷涂 10m2 注：涂布率为参考值，确切用量应视基面情况，测试后确定！ 施工组织方案 一、工艺顺序 基层验收→基层处理清理→腻子施工→滚刷底漆一道→检查点补→点补处滚刷底漆……→贴打格纸→喷涂天然真石漆1-2道→喷涂罩面清漆一道 二、施工管理 （一）、基层交接验收 1、涂料班组施工前，应与泥水班组就抹灰基层的质量进行验收交接，做好记录。 2、基层为水泥砂浆抹灰基层，应达到如下要求： （1）抹灰材料底层应用1：3水泥砂浆，每遍厚度5～7mm，面层应采用1：2.5细砂水泥砂浆抹平。 （2）基层必须坚实、牢固，不应有起砂、起壳、裂缝、疏松、抹痕等缺陷，基层表面应平整、厚薄均匀而不宜太光滑。 （3）抹灰基层的材料质量应符合GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》及JGJ/T29－2003《建筑涂饰工程施工及验收规范》的相关规定。 （4）涂装基层的质量允许偏差，应符合下表的规定。 基层质量允许偏差 表1 项次 项 目 允许偏差（高级灰） 检验方法 1 表面平整 2 用2m靠尺和楔形塞尺查 2 阴、阳角垂直 2 用2m托线板和尺量检查 3 立面垂直 3 4 阴、阳角方正 2 用200mm方尺检查 5 分格条（缝）平直 4 拉5m线和尺量检查 （5）抹灰面层，不得有玷污物，不得有裂缝、起壳、脱皮、粉化、疏松等现象。基层面层毛面应平滑细腻、抹纹一致、灰线清晰顺直。 （6）基层抹灰应做分格处理，以每层高预留1.5～1.8cm的分格缝、分格条宜以U型铝合金在抹灰前弹线预埋为佳，能有效防止抹灰基层的龟裂现象。抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致，不得有错缝、缺棱、掉角。 （7）抹灰基层的含水率不得大于10%，且PH值应在10以下。通常在温度25℃，相对湿度65%左右条件下，水泥砂浆基层抹灰施工后要干燥10～14天，使其含水率及PH值达到要求。 （8）墙面如发现白霜现象，应进行酸洗处理后方可涂装。 3、基层交接过程中，凡泥水施工不符合验收质量的，应要求限期整改，直至符合规定。 （二）基层处理 1、外墙涂料施工前，应把脚手架的支撑和拉结铁丝妥善移位，修补平整。脚手架离墙面应保持一定距离，以便涂装操作，并将脚手架的灰尘、垃圾清理干净。 2、基层表面上的尘土、油污、垃圾、溅浆等应清除干净。 3、抹灰基层处理过程中发现的龟裂、空鼓问题应做好记录，责成泥水班组处理，对于不符合交接验收条件的，应请土建单位处理。 4、对分格条(缝)、棱角基层修复，确保分格条(缝)棱角清晰、平直，基层光洁、防水。 5、对于修复处，用粗沙纸打磨，确保修补后纹理和大面积一致，并清理浮灰，以确保涂饰层与基层的结合牢固。 6、对于墙面大于0.2毫米的裂缝，需要先“V”型切割开，然后刷一道防水底漆，然后再用弹性腻子填平，再用罩上网格布，用再用弹性腻子抹平，晾干！ 7、对于松脱物质，用砂皮打磨干净。 8、对于霉斑，需要先用1％的杀菌水淋洗以除去霉菌，然后用清水洗干净，晾干。 9、旧漆膜表面的粉化层和灰尘，需要用高压水枪冲洗，并晾干。 （三）、腻子施工 腻子是涂装工程中至关重要的一节，必须慎重对待。对腻子的基本要求是：附着力强，防水，有一定的弹性，易施工打磨。 选用外墙腻子应符合JG/157-2009标准。 1、墙面凹入部份，微小孔洞、裂缝、砂眼先由聚合物水泥腻子点补，刮平。 2、阴阳角处必须先弹线处理，使之顺直、方正，然后再根据线条点补腻子，务使棱角方正、垂直、规矩。 3、由阴阳角为基线向外满刮腻子，注意外层面平整、顺直、接搓位置小。 4、待其干燥后，用细砂纸打磨腻子面，然后清理检查平整度。 5、未平整处应进行第二次的点补或满刮，打磨……重复以上步骤，直至达到优良标准。 （四）面漆涂装 1、材料准备 （1）估算：按涂饰面积及材料消耗量进行估算。 （2）所有面漆的颜色应一次配齐，不同颜色涂料应分别堆放。 （3）涂料应存放于干燥、通风、荫凉处。 （4）涂料使用前应将涂料进行充分搅拌，使之均匀，使用过程中仍需不断搅拌。 （5）涂料存放时间较长时可能出现“增稠”现象，可通过搅拌降低稠度。 （6）搅拌的容器及工具均应无污染，对搅拌后2～3个月暂不使用的涂料，搅拌工具及容器应进行无菌处理。 （7）底漆涂刷时可加清水稀释，中涂及面涂须根据要求适当加水。（详见产品技术资料） 2、涂料施工 (1)底漆施工： ①对基层表面处理后从细部到大面积仔细检查，确认符合要求，检测基层含水