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结论: MMC时 t=框格值 LMC时 t=框格值+尺寸公差 并限制最大垂直度误差不许超过0.12mm (3) 特殊情况 5.2 相关要求 0形位公差最大实体要求标注,与包容要求相同 5.2 相关要求 (4)、最大实体要求用于基准要素 5.2 相关要求 2、可逆最大实体要求 (1)标注及基本含义 ◆ 遵守最大实体实效边界 ◆ 可以用尺寸公差补偿形位公差 ◆ 允许被测要素的形位公差补偿其 尺寸公差 5.2 相关要求 Φ60 -0.03 -0.06 Φ0.01 M R 标注 Φ59.98 理想边界 0.005 Φ59.98 φ59.975 Φ59.98 当f=0.005时, da=59.94~59.975 当f=0时, da=59.94~59.98 d t 60 59.97 59.94 0.04 0.01 59.98 Φ60 -0.03 -0.06 φ0.01 M R 5.2 相关要求 (2)可逆最大实体要求的公差关系 5.2 相关要求 Φ60 -0.03 -0.06 φ0.01 M R Φ60 -0.02 -0.06 3、最大实体要求应用 最大实体要 求主要用于 只要求装配 互换的要素 5.2 相关要求 公差原则小结 项目 独立原则 包容要求 最大实体要求 可逆最大实体要求 标注 无特殊记号 Φ30f6 E 边界 无边界 MMB MMVB 边界尺寸 MMS MMVS=MMS±t 形位公差 框格值 MMC时t=0 LMC时t=尺寸公差 MMC时t=框格值 LMC时t=框格值+尺寸公差 实际尺寸合格范围 (dmax,dmin) (dmax,dmin) (dmax,dmin) 轴(dmin,dMV) 孔(Dmax,DMV ) 5.2 相关要求 第5章 综合精度 《互换性与技术测量》多媒体课件 《几何精度规范学》多媒体课件 制作:武充沛 第5章 综合精度 概述 加工后的零件存在各种误差(尺寸误差、形位误差等)。 这些误差的综合结果将影响着机器功能要求。 在精度设计中,通常只考虑零部件各种几何误差对机器功能的单独影响,可以分别规定精度要求。 实际上零部件各种误差的产生原因往往是相互关联的,设计时应充分考虑它们之间的相互关系,合理决定产品的各种几何精度要求,控制它们的综合误差对使用功能的影响。 公差原则:尺寸公差和形位公差关系的规定。 分类: 相关要求 公差原则 独立原则 包容要求 最小实体要求 最大实体要求 概述 精度综合设计包括:公差原则和尺寸链。 5.1 独立原则 独立原则:图样上给定的尺寸、形状及位置公差均是独立的,应分别满足要求。 5.1.1 独立原则的基本含义 独立原则是几何要素精度关系的基本原则。 采用独立原则的精度要求,不需要在图样上附加特别说明 。 0.004 0.01 A A 0.63 1.25 5.1 独立原则 5.1.2、采用独立原则的精度要求 1、线性尺寸公差 遵守独立原则的线性尺寸公差只控制要素的局部实际尺寸,而不直接控制要素的形状及位置误差。 图中标注只要求直径在19.95-20mm之间,该公差不控制其它形位误差。 实际上该尺寸具有间接控制形位误差作用,其圆度误差不可能大于其直径公差值0.05 ,若对其有更高要求,应单独注出。 5.1 独立原则 2、角度公差 角度公差只控制要素之间的实际角度,而不控制要素的形状及位置误差。 图示标注要求所示零件的实际角度不超出45°±1°,而不控制实际被测表面的平面度误差。 注意:倾斜度公差对平面度具有控制作用 。 5.1 独立原则 3、形状与位置公差 遵守独立原则的形状与位置公差,只要求实际被测要素位于给定的形位公差带内,且允许其形位误差达到最大值,而与几何要素的实际尺寸无关。 图中的直线度误差,无论直径加工到30或29.979,均可以达到0.01。 -0.021 φ30 0 Φ0.01 5.1.3、独立原则的应用与测量 应用:应用较多,在有配合要求或虽无配合要求,但有功能要求的几何要素都可采用。适用于尺寸精度与形位精度精度要求相差较大,需分别满足要求以及保证运动精度、密封性,未注公差等场合。 测量:应用独立原则时,形位误差的数值一般用通用量具测量。 5.1 独立原则 印刷机滚筒 汽车空压机连杆 尺寸精度与形位精度要求相差较大,或两者无联系;保证运动精度、密封性;未注公差
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