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降低机械制造成本遇到的问题及对策研究
摘要:企业最终的目的是为了盈利,而成本管理是企业经营管理的重要组成部分,成本控制有效与否对企业的经济效益、整体竞争能力有着重要影响。
关键词:机械制造;成本;问题;对策研究
中图分类号:TD404文献标识码:A文章编号:
企业最终的目的是为了盈利,而成本管理是企业经营管理的重要组成部分,成本控制有效与否对企业的经济效益、整体竞争能力有着重要影响。
一、机械制造企业成本管理现状
1.1成本管理理念落后
由于机械制造企业采用的是以销定产的方式,长期以来企业上下形成了销售是龙头的思想理念,重订单、重生产任务的完成,轻成本管理的现象普遍存在。由于成本管理工作力度不够,对生产经营过程中各成本发生点也就缺乏监控,造成生产经营人员只站在本部门的角度考虑问题,只管做事,不计成本,只管投入,不计产出。
1.2过程管理脱节
从接到订单到设计到投入生产是一个系统的过程,每个环节必须环环相扣,但在实际操作过程中往往各部门各自为政,缺少必要的衔接与沟通。开发部门在承接订单时以能接到订单为最终目的,对该产品的价格、生产难度、工期安排是否合理放在次要位置考虑,有时增加了设计成本及制造成本。设计部门在接到产品设计任务时仅以合同要求为宗旨,将产品设计出来就行,很少考虑如何通过设计来减少材料成本及人工成本。生产部门接到生产计划后,直接通知采购部门购料,大量的新材料投入到车间中,很多产品产生大量的料耗,导致材料成本增加。
1.3制度落实不到位
从订货到材料采购,再到产品生产,所涉及的各个部门在产品的生产过程中都有其各自的管理制度和规定,但存在制度执行不利问题。企业在年初对各部门按生产完成率、库存资金占用率、应收账款回收率等制定考核指标,要求由考核部门牵头,生产、设备、财务等相关部门参与对其进行方针目标检查考核,但考核只是流于形式。由于考核责任的不落实,在管理上不是以规章制度作为唯一依据,很多情况下人情在管理中起到很大作用,左右了管理的严肃性。没有严格的费用预算和严密的考核体系,每个部门、每个人无法充分认识到成本管理的重要性。
二、加强成本控制与管理的对策
2.1转变管理观念,健全管理制度
成本管理从某种程度上来讲是决定企业市场竞争力的关键。企业的管理者首先高度重视成本管理,与时俱进,分析和研究成本管理的内容与方法,还要健全各项管理制度,将成本管理系统化,加强成本管理的事前计划、事中控制、事后分析。完善管理环节,不仅要重视生产过程的成本控制,而且还要预测对产品设计阶段和销售阶段的成本,可将成本管理的责任具体到每个部门和每个员工,促使全员都能积极参与成本管理工作,并加强考核。同时随着企业形势的不断变化,成本管理制度要适时修正、完善,以适应内外经济形势的变化。此外,还要建立健全内部控制制度、完善奖惩机制,以增强全员的责任成本意识,调动员工的生产积极性和主动性,将成本控制落实到实处。企业要制定长期的发展战略,用战略成本的理念来指导企业的成本管理工作,并根据市场的变化、客户的需求和竞争对手的状况而不断调整战略措施。企业的高层领导要注重成本管理,企业还要将成本管理的责任分配到每个职工,鼓励企业的所有员工消除提高工作效率,减少不必要的劳动,让每个职工都参与到成本管理工作中来,把控制成本的观念渗透到企业生产的所有环节,所有员工要全方位、全过程地控制成本,从而提高企业的竞争力,在激烈的市场竞争中求得生存与发展。
2.2加强材料采购管理
机械制造行业采购额一般占其销售收入的70%左右,因此采购是材料成本控制的一个重要环节,原材料的采购成本和产品成本是正比的关系,原材料的采购成本越低,产品成本也就越低。通过建立严格的采购制度、价格档案和价格评价体系等来加强材料采购的内部控制制度。在物资采购上,要采取市场调研的方式,多比质比价,采购物美价廉的材料来降低采购成本。企业要建立完善与材料的采购、管理工作有关的部门的规章制度,加强思想教育和奖惩的力度,切实加强材料采购相关人员的成本控制意识和责任感。建立材料采购的采购、入库、仓储和会计结算等业务规程,加强监管实现严格按规程办事。
2.3降低人工成本
企业要提高社会竞争力,需要使本企业员工的薪资待遇高于社会和行业的平均水平,所以降低人工成本要通过提高劳动生产率来实现,而不是降低工人的工资水平。通过进行工艺流程优化、进行技术改造、增加先进的科技含量高的设备、提高设备的自动化水平等多种途径,来降低生产过程中的无效劳动部分,从而使生产效率得到提高。要切实提高劳动生产率,还要及时对员工进行先进技术的培训,使员工熟练掌握相关的下料尺寸控制方法以及工装夹具的使用方法,提高员工的成本和质量意识,降低废品率,节约原材料成本,
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