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制造金属带材的装置 摘要 本发明是一个带有旋转辘的金属带材制备装置。液态金属从一个热喷嘴里喷到辐的外 而，在辘而上冷却固化形成金属带材。为方便将金属带材从馄而上分离下来，会用一股不含 氧的气体喷射辅助分离。幅面在合金属喷嘴下滚过，喷嘴与和其靠近的辘面被一个盖了盖在 一?起，以确保液态金属与線面的迅速接触，以改善冷却。密封盒子内有加热器加热经过喷嘴 的辘面，这样可以除去小液滴，和辘面周围的空气，避免帯材表面出现I叫陷。 HG 2 FIG 3 FIG 4 FfG 5 FIG. 6 a FIG 6b HG. 6c 发明背景 1、 发明领域 本发明装置用于制备金属带材，特別的是该装置是将液态金属喷到高速旋转的馄而， 冷却固化成金属带材。 2、 以前工艺的描述 我们知道将液态金加喷到高速旋转的辗面，冷却固化可以制得金加带材。 此方法的装置有一个旋转的辗，即将液态金属喷到辐的外面上，辘可以是水冷的。 从喷嘴喷出的液态金属与外围辘面接触并由于辘吸收热量而快速冷却固化成金属带 材。 在喷液前期，辘的温度足够低，可以阻止带材附着在上面，仅仅依靠离心力就可以分 离,但是，随着生产的进行，辘面温度升高导致帯材附着在上面，当金丿瓜带材附着辗面一周 二部分离的话，就口J能破坏喷嘴和馄面了。 所以，金属带材主产的一个重要问题就是带材在不损坏的情况卜-脱落。 前而已经证实，与馄而接触的金属带材而和不与辘而接触的带材而有很大不同。更特 别的是，与馄面接触的带材面冇数不清的凹点，进而彩响带材的光滑度。凹点的带材开始部 分很多，随后有所减少。 这些凹点降低了带材的光泽度，另外，这些凹点対带材的机械和电学性能、物理性能。 为了考察这些凹点对带材物理性能的影响，我们测量其磁通量、矫顽力、和其他含有镰、硼、 硅的铁合金和比较。经测试，可得随着凹点增多，磁通卅减小而矫顽力增加，表明磁通量和 矫顽力在带材的不同部分变化，例如凹点数虽和带材长度等。所以，不可能获得机械或电学 性能完全均匀的材料。 所以，本实验中金属带材要解决的笫二个问题是减少固化时与银血接触的面的凹点以 改善其光滑度。 发明简介 本发明装置是在能保护辘不受带材破坏的情况下生产金属带材。 本发明装置的另一个装置是能够改善与辗血接触的金属带材的血的光滑度。 本发明装置的进一步装置是为了获得在整个长度上都具有均匀光滑度的金属带材。 根据木发明，制备金属带材的装置包括旋转的轻、辘的驱动装置、喷射液态金属的喷 嘴,以及一个喷气装置（该装宜对辘面某位置喷射与辘面运行相反的气体）。 止如前文提到的，将金属带材从鶴面上分离，特別在后期两者附着力越来越大，是比 较闲难的。本装置利用一个外在的气体发牛装置対银面进行吹起，辅助带材的脱落。 同样可知利用上述气体装宜对改善与辘面接触的带材的表面光滑度是有用的，这种不 含氧气的气体一般式氛气或氮气。 为了验证金属表面光滑度由于冇气体装置而改善的原因，做了一个对比试验，使用一 个没有该气体装置的装置，而規面不变，试验结果如下： （1） 在没冇气体装置的情况下，辘面外层被氧化，形成一个氧化层，这样该辘面的粗 糙度由于氧化层的存在。 （2） 在没有气体装置的情况下，馄而外层没有被氧化，这样外层就没有氧化层，进而 金属带材表面光滑度得到改善。 鉴于上述事实，可知金属带材表面光滑度取决于气体发生装置产生的气体。 相应的，喷射的气体是没有氧气且不能与金属带材反应的气体，利用这样的气体，可 以同时得到光滑度升鬲和易于脱落的金属带材。 粗糙表面的金属带材的机械和电学性能与光滑表面的金属带材不同且光泽度羌，因此, 表面要尽虽光滑。为达到此结果，要尽量避免馄面的氧化。如果氧化层是不可避免的，就要 清除。清除氧化层，不但需要额外的工序，述会由于清洁表面而缩短鶴的寿命。相反的，加 入一个外在的气体装置就可避免上述问题。 为加强避免馄而的氧化，通入的无氧气体与輕而的接触而耍尽量的大，同时为了更好 的分离带材和辘而，一般气体直接喷向辘面。 但是单纯的利用气体并不能很好的是与辘面接触的金属帶材面的光滑度，辘面依然有 数不清的凸起，并且带材的下陷密度在开始饿、和结束部分更密集。 为了验证与馄面接触的带材面的粗糙度因素，除了气体装置，还存在以下原因： （I ）当鶴面旋转时，就会使周围空气形成一?股气流，当液态金属喷向辘面时，这股 气流就会冲到馄而外层和液态金属之间。液态金属与这股气流接触的部分，在带材表而形成 凹点。 （II）当辘快速旋转时，周围空气的潮湿和气体就和辘面相接触，当辘面被液态金属 加热时，水分蒸发和气体溢出，可使脱落比较容易，但只能利用这一次。还有，当蒸气和气 体完全从辘面移除，它们就I木I在带材和辘面之间而形成如（【）的低压。就形成了带材表面 的凸起。 做为克服上述（I）所提到的问题，发明者想到在喷口