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PAGE PAGE 1 板式桥梁施工工艺分析 　　【摘要】在桥梁工程中，预应力或非预应力预制空心板梁是桥梁上部结构中的一种主要结构形式之一。在较常见的施工工艺中，由于要考虑施工周转等各方面原因，13m长度以下空心板的内芯模一般用橡胶胶囊，16m长度以上的空心板的内芯模选择余地则比较大，可以选用橡胶胶囊，也可以选用木芯模或钢芯模。那么从质量、成本和施工操作方便的角度，究竟采用哪种芯模更适合呢？本文仅就这个问题对公路桥梁工程的板式桥梁施工工艺做出研究。 　　【关键词】板式桥梁；施工工艺 　　PlateBridgeConstructionProcessAnalysis 　　WuJia，HuangRui-bin，WangYan 　　（LaiwuCityHighwaySurveyandDesignInstituteLaiwuShandong271100） 　　【Abstract】Inbridge，prestressedornon-prestressedprecasthollowslabbridgesuperstructureisamajorstructureintheworld.Morecommonintheconstructionprocess，duetoconsidertheconstructionturnoverandotherreasons，13mlengthlesshollowinnermandrelgeneralrubbercapsules，16mlengththantheinnerhollowmandrelchoiceisrelativelylarge，youcanuserubbercapsules，youcanalsousewoodorsteelcoremoldcoremold.Well，fromthequality，cost，easeofoperationandconstructionpointofview，whatismoresuitableforusemandrelwhichit？Thisarticlewilldiscussthisissueonthehighwaybridgeconstructionbridgeconstructionprocesstomakeaplateof. 　　【Keywords】Platebridges；Constructiontechnology 　　我国空心板梁桥应用起步于上世纪50年代，起初施工工艺比较简陋，早期主要以肩扛手抬人力为主配合简单工具进行施工，随着我国整体生产力水平的不断提高，逐渐开始引进机电设备辅助施工，尤其是近年来，国家对基础建设的投入不断加大，使空心板梁桥的施工能力也得到了大幅度的提升。空心板梁桥的施工发展经历了土法摸索、基本定型与多元化发展。 　　进入新世纪，随着社会经济建设的不断发展，整个空心板的预制、张拉、存放、吊装等过程，机电设备的使用已经贯穿整个始末，施工质量已经基本得到了保证。施工对单纯的体力要求己经越来越低，而如何通过提高管理水平及创新更合理的工艺来降低综合成本，则成为施工发展的主流方向。 　　1.板式桥梁芯模施工工艺的研究 　　1.1使用芯模施工工艺流程。 　　（1）使用橡胶胶囊的施工工艺流程。橡胶胶囊制作——板梁钢筋一次绑扎成型——安装侧模板——板梁底板混凝土浇注——从板端一头向另一头穿橡胶胶囊——胶囊充气——用钢筋或铁丝固定胶囊——浇注板梁侧板及顶板混凝土——混凝土终凝、胶囊放气、拆除胶囊——清洗或维修胶囊、准备投入下——流程使用——混凝土养护。 　　（2）使用木芯模的施工工艺流程。木芯模制作——在木芯模外面包一层塑料薄膜、用封箱带粘接并用铁丝绑牢板梁钢筋一次绑扎成型——安装侧模板——板梁底板混凝土浇注——从板端两头往中间安装木芯模、接头用油毛毡和封箱带粘接紧密——木芯模固定——浇注板粱侧板及顶板混凝土——混凝土终凝、拆除木芯模——清洗及维修木芯模、准备投入下——流程使用一混凝土养护。 　　（3）使用钢芯模的施工工艺流程。钢芯模制作——用铁丝将钢芯模绑扎牢固板梁钢筋分两次绑扎、先绑扎底板和侧板钢筋——安装侧模板——板梁底板混凝土浇注——从板梁顶面安装钢芯模、接头用油毛毡和封箱带粘接紧密——钢芯模固定——板梁顶板钢筋绑扎——浇注板梁侧板及顶板混凝土——混凝土凝、拆除钢芯模——清洗或维修钢芯模、准备投入下一流程使用——混凝土养护。 　　1.2橡胶胶囊的工艺分析。 　　（1）使用橡胶芯模的长处是：安装和拆卸时配套设备不多，施工应用最为方便，堆放时也不占位置。但缺点是：橡胶芯模购置价格高，周转次数低；超过一定周转次数后，维修费用较高；使用较长时间后的橡胶芯模容易漏气，造成质量隐患：使用橡胶芯模时所用定位钢筋最多，如果固定不牢，芯模很容易上浮，造成