减速器课程设计说明书.docxVIP

PAGE 1 机械设计基础课程设计 题 目： 二级圆柱齿轮减速器 学 院 机械工程 班 级 机械34 姓 名 祝博 学 号 2130101100 日 期 2016.1  目录 一、设计任务书……………………………………………2 二、传动系统方案的拟定和说明…………………………2 三、电机的选择……………………………………………2 四、传动比的分配…………………………………………3 五、传动系统运动及动力参数的计算……………………4 六、减速器传动零件的设计计算…………………………5 七、减速器轴的设计计算…………………………………9 八、减速器轴承的选择与计算……………………………16 九、键连接的选择与计算…………………………………18 十、联轴器的选择…………………………………………23 十一、减速器附件的选择…………………………………19 十二、减速器的润滑方式与密封方式的选择……………23 十三、设计小结……………………………………………23 十四、参考文献……………………………………………23 主要计算过程及说明 结果 设计任务书 设计任务 设计带式输送机的传动系统，采用两级圆柱齿轮减速器。 原始数据 输送带的有效拉力 F=6200N； 输送带的工作速度 V=0.45m/s； 输送滚筒直径 d=375mm； 减速器设计寿命为5年； 工作条件 两班制，常温下连续工作；空载启动，工作载荷有轻微震动；电压为380/220V的三相交流电。 传动系统方案的拟定 带式输送机传动系统方案如图： 1.电动机；2.V带传送；3.减速器；4.联轴 器；5.滚筒；6.传送带； 带式输送机由电动机驱动。电机1通过V带2将动力传入减速器3，再经过联轴器4将动力传至输送机滚筒5，带动输送带6工作。传动系统中采用两级展开式圆柱齿减速器，结构简单，高速轴、低速轴都采用斜齿圆柱齿轮传动。 电动机的选择 电机的功率 由已知条件可以计算出工作机所需的有效功率 主要计算过程及说明 结果 设为V带的传动效率；为联轴器效率；为齿轮的传动效率；为齿轮传动的轴承效率；为滚筒效率 则系统的总效率为: =； 由《机械设计基础课程设计》附表B-10查得 =0.94；=0.97；=0.97；=0.99；=0.96； 则； 则电动机所需的功率为： ; 由《机械设计基础课程设计》附表B-11可得： 选择电机额定功率为4 kw。 电机转速的选择 输送机滚筒轴的工作转速: 由《机械设计基础课程设计》附表B-11可知，选用Y112M-2、Y112M-4、Y132M1-6、Y160M1-8; 由于Y112M-4电机转速高，质量轻，价格低，总传动比不大，所以选用电机Y112M-41.其主要性能数据如下： 电动机额定功率 电动机满载转速 电动机轴伸直径 电动机轴伸长度 。 传动比的分配 带式输送机传动系统的总传动比： 由《机械设计基础课程设计》附表B-10得V带传动比 主要计算过程及说明 结果 则两级圆柱齿轮减速器的总传动比 考虑到两级圆柱齿轮减速器采用侵油润滑，则高速级传动比 则低速级传动比 传动系统各传动比分别为： ，，， 传动系统的运动和动力参数计算 传动系统各轴的转速、功率和转矩计算如下： 0轴（电动机轴）： 传送带： 1轴（减速器高速轴）： 主要计算过程及说明 结果 2轴（减速器中间轴）： 3轴（减速器低速轴）： 4轴（滚筒轴）： 则汇总如下： 编号 电动机 两级圆柱齿轮减速器 0轴 1轴 2轴 3轴 4轴 转速（r/min） 1440 360 82.76 24.78 24.78 功率（kw） 3.72 3.5 3.36 3.23 3.13 转矩（Nm） 24.7 92.87 345.71 1108.83 1075 减速器传动零件的设计 低速级齿轮的设计与计算 选择齿轮材料及热处理方法 小齿轮选用45钢，调质处理，45-50HRC 大齿轮选用45钢，调质处理，40-50HRC 都采用硬齿面。 主要计算过程及说明 结果 齿轮转矩 齿数比 初选载荷系数，由于齿轮对于轴承非对称分布，则取 由《机械设计基础》式（8-36） 齿宽系数； 由《机械设计基础课程设计》表4-3 取 初设β=10°，取 则重合度系数 螺旋角系数 取，则 由图可以得到： ， ， 确定齿轮的弯曲疲劳应力： 由图8-32（d）可得 取，， 主要计算过程及说明 结果 =3.06 取，则由表得： 取整 则 由齿宽系数可以得到： 由表可以得到使用系数 齿轮的圆周速度 取齿轮为6级精度 由表8-24，硬齿面、非对称分布 ，， ，所以所选取模数合题 盐酸接触疲劳强度： 由于 则 主要计算过程及说明 结果