专业技术工作复习总结(突出近4年专业工作-2000字左右-单位盖公章).docVIP

温 州 市工程（一） 温 州 市 工程（一） 浙江万松电气有限公司（单位盖章） 时光荏苒，岁月如梭，转眼已经从学校毕业六年，本人于2015年12月份取得了助理工程师的资格。在浙江万松电气有限公司工作的四年里既有收获的踏实和欢欣，也有因不足带来的遗憾和愧疚。现对四年的工作进行全面的总结。 2015年度工作概况 1、NDQ2A-100等双电源设计文件，检验文件，工艺文件图纸出图及图纸审核工作，及时的发现图纸中的疑问。根据客诉问题进行结构改进，下发更改通知单。 2、编制并完善了NDQ2A-100各种操作规程，NDQ2A-100工程图，装配工艺文件，检验操作规程。 3、及时做好技术洽商、变更的整理。在外协由于图纸变更，加工过程中经常出现不良品，对于能够在加工前下发的变更，都做到了及时准确，而部分不能在及时下发正式图纸，以试制文件下发。 4、配合生产线，解决生产线发现各类技术问题，保证生产流程顺畅，及时提供技术支持。 2016年度工作概况 及时解决生产过程中出现的技术问题。 产线出现不良现象，5W1H分析问题，找到问题产生根本原因。例如生产过程中常发现尺寸不良，分析现有尺寸，分析产生原因，判断是否能让步接收。 负责车间一般技术改进和工艺装备设计工作。 NDQ2A-63产品压线钳原为手动压线钳，压线不牢，压线钳更改为气动压线钳，压线牢固且外观美观。原安装盘为单个安装，生产效率低下，制作批量生产夹具提高产能。老化线改进，老式老化线为螺丝紧固性，紧固与松脱，生产过程繁琐。将老化线更改为吸铁石方式，方便拆装。 严格检查，督促操作人员执行工艺纪律。 督促员工不当操作规程，保证员工工作安全，保证产线安全生产。 负责车间内部技术文件的管理工作。 编制NDQ2A-100装配工艺卡片（sop），及时更新工艺，保证文件都为最新版。 2017年度工作概况 产品开发 参加新款NDQ2A开发，主要负责产品机械结构部分开发，产品结构设计以模块化为主，控制组件与机械组件相互独立，控制器采用可插拔模式，方便后期维护。机械结构模块化，按组件模式备货，可以降低来单生产周期，降低前后工序的依存性。产品连接线采用内部走线方式，使外观更加美观，连接处采用带卡扣接插件，保证接插牢固度，保证电气连接稳定性。精简物料结构数量，物料多为通用件，降低生产成本。 产品试制及模具验收 产品开发前期验证，产品开模文件下达，及时与外协沟通模具问题，模具制造完成后模具验收。完善设计文件，检验文件，工艺文件。 工装夹具设计 优化产品装配工艺，工装夹具设计，提高工序平衡，解决瓶颈工序。整机组装夹具，原来手持装配改为工装定位，简化装配难度。引进激光打标机用于标识产品型号规格，防止混料。 2018-2019年度工作概况 1.产品开发 主持RWQ5A及SQ5W产品结构及外观升级工作，根据客诉问题点进行设计。RWQ5A该产品为现有成熟产品，为适应市场，对其外观进行亮化升级。内部结构设计也采用模块化设计，增加机械传动稳定性。该次改款增加产品销量，大大提升结构稳定性。SQ5W产品为ODM产品，根据客户要求设计结构，并跟进冲压模具及塑料模具开发进度，如期完成项目。2.产品试制及模具验收 产品开发前期验证，产品开模文件下达，及时与外协沟通模具问题，模具制造完成后模具验收。完善设计文件，检验文件，工艺文件。 3.车间管理 3.1生产管理 及时进行各种计划的编制及控制结合现场的实际情况，编制了总、旬、月、周进度计划，并下达至班组，每天进行督促检查完成情况，对未完的工作分析原因，采取有效的控制措施，以保证制造进度。 3.2质量管理 　执行各项质量制度和 质量控制程序，严肃工艺纪律，组织好车间内部的 均衡生产和 工序管理，把车间 质量管理 目标分解到班组和个人，对车间 质量指标的完成负责。定期召开质量分析会，及时组织 不合格品的质量分析会，对 质量事故及 不合格品按“ 三不放过”的原则进行分析。 以上是我工作五年以来，所从事的主要专业技术工作的总结。通过理论结合实践，再加上自己的不断总结经验，我已能够胜任本职工作，较好地完成了各项工作任务，同时得到单位领导和同事的肯定。在今后的工作中，我要继续巩固提高自己的专业知识和业务水平，扬长避短，进一步做好本职工作。 黄 磐 2019年 8月 8日