拱门独塔竖转施工技术.docVIP

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PAGE PAGE 1 拱门独塔竖转施工技术   中图分类号:TU74文献标识码:A文章编号:   一.工程概况   1.工程简介   龙城大桥跨径组合为3×30m+3×30m+(72.0+114.0+30)m+3×30m+(26+36+26)m+3×30m,桥梁全长665.06m。主桥采用拱门独塔三跨自锚式悬索斜拉协作体系,主跨采用悬索结构,主缆锚固于次跨纵梁端部,另一端经次塔散成7束锚固与主塔,成空间缆索体系,主塔为钢结构拱门组合塔;副跨采用斜拉结构,主梁为钢砼组合梁体系结构。跨径组合72.2+113.8+30m,主桥宽40m,   索塔的结构:①尺寸:倾斜30°,高37m,跨径26.5m;②线型:存在很大的横向弯矩,横断面线型为近似悬链线;③结构:方钢管混凝土结构与钢结构;④钢结构:全焊结构;⑤次塔柱:造型需要,不参加结构受力。   索塔塔柱节段的划分:A段80.5t(左、右各1)共161t;B段74.5t(左、右各1)共152t;C段129t(左、右各1)共256t,次塔24t(左、右各1)共48t,索塔自重共计575吨。   2.竖转工艺概述   索塔竖转采用“扳起法施工”。索塔竖转利用的锚点为主桥2号块段处主缆锚固点进行锚固。竖转塔架用的“三角架”(也即竖转塔架)都布置在索塔上,竖转塔架的拉杆主用利用主缆MC7锚孔。后锚点与竖转塔架主要利用8束钢绞线进行连接。   二.竖转工艺流程   1.竖转主要技术参数   1、竖向竖转角度:60°   2、竖向竖转总重量:575吨   3、竖转立柱高度:23m   4、竖转铰直径:300mm   5、转动体结构几何尺寸:   ①竖转铰至主塔前端总长39.6822m   ②宽度26.5m   6、竖提转体速度控制:4~5m/h   7、竖提转体风速控制:不大于5级风(即风速不得大于10.7m/s)。   2.竖转施工体系主要结构构造   竖转体系主要由竖转立柱、平联、同步竖转张拉千斤顶、索塔竖转铰轴、竖转索等组成。竖转立柱采用钢管柱,每个竖转立柱采用1根Ф1000×14mm钢管,钢管对接采用焊接连接,立柱平联由Ф650×12mm钢管连接成整体。竖转立柱与索塔预埋件采用焊接方式进行连接。   索塔竖转共用8台200吨的千斤顶。布置在P8号墩附近,P8号墩东西两侧各布置4台,有2台千斤顶布置在为了尽量减少锚管处的集中应力,同时充分考虑到塔架处钢绞线连接点为万向铰(2束钢绞线同时布置在一个万向铰点)。有2台千斤顶布置入梁锚箱处,通过一个锚固横梁将千斤顶的力分配到入梁锚箱两侧的混凝土上面。有2台千斤顶通过锚固横梁锚固在主缆索股套管上,此锚固横梁通过2束VLM15-12的钢绞线锚固在主缆索股套管上,在竖转之前要张拉150吨的力。   3.索塔竖转施工   3.1索塔施工工艺流程   竖向提升法主要利用钢管支架作为竖转支架,竖转油缸安装在8号墩后面锚箱内面。   采用竖向提升法安装索塔塔柱,具体操作过程如下:在P6—P7号墩上,相对应索塔平面位置设置胎架及滑道;在安装索塔节段的同时,安装竖转塔架;安装竖转提升设备及提升索等设备;开始竖转;竖转就位,焊接。具体操作步骤如下:   施工步骤1:安装索塔预埋件及竖转铰,安装索塔拼装胎架及滑道,安装索塔胎架及滑道之前,先用150吨吊车将一台16吨吊车吊装到桥面上,利用16吨吊车安装索塔胎架及滑道。   施工步骤2:安装索塔节段及立柱,用2台150吨吊车将索塔节段吊到桥面的滑道上,然后通过滑道将移动到拼装位置;利用16吨吊车将竖转立柱的铰座吊装就位,后焊接固定;安装立柱及平联支架,利用16吨吊车安装立柱及平联;然后通过150吊车将16吨汽车吊转移到2号块段上,同时安装2号块段处的锚梁。   施工步骤3:利用150吨吊车将一台50吨的汽车吊装到桥面上,在索塔C节段安装就位后,安装拉杆铰座,通过锚杆将拉杆铰座和MC7锚箱相连,然后将拉杆与立柱相连,此部分的构件通过50吨吊车进行安装;同时将钢绞线下料,安装2号块锚梁处的千斤顶。   施工步骤4:安装竖转塔上的锚固装置,将已经挤压P锚的钢绞线穿入锚环,后通过平穿的方式传入竖转千斤顶,后用2吨葫芦对钢绞线进行调顺,利用千斤顶缓慢提升竖转塔架,50吨吊车在协助拉杆就位,穿上销子;同时焊接定位码板。   施工步骤5:做好相关准备工作,按照分级进行试竖转,分级情况为20%、40%、60%、70%、80%、90%、95%、100%分级加载;在加载至40%时候进行全面的检查,并做好记录。当索塔离开胎架10cm,试竖转工作结束,将索塔停止12小时以上。   施工步骤6:正式竖转。在正式竖转之前,对索塔进行重测量,利用该数据作为正式竖转的数据,检查竖转的相关设备及通讯信号,正式竖转。竖转结束位置应稍微低于理论标高,

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