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密集烘烤自控设备使用存在的问题及成效
摘要分析了密集烘烤自控设备推广应用中存在的问题,采取的主要措施和取得的效果,并提出应用建议,以期为今后自控设备的应用提供参考。
关键词密集烘烤自控设备;问题;措施;成效
中图分类号TS43文献标识码A文章编号1007-5739(2013)09-0282-01
目前,临沂市使用的密集烤房烘烤控制系统是山大新元易通信息科技有限公司生产的。具有提高烘烤质量、省时省工、降低烘烤成本、操作方便等特点,是优化烟叶结构、实现减工降本的一项关键适用技术[1-2]。
1当前自控设备使用存在的问题
1.1利用率较低
多年的烤烟生产经验使有的老烟农习惯看表烤烟,不会设置自动烘烤曲线,不愿学,嫌麻烦,将自控设备仅当温湿表用,有的甚至弃之不用。
1.2自控设备开发过程出现的问题
前期开发的自控设备存在容易烧坏、操作复杂、不易掌握、反应慢、时效性差、易失控、温湿度波动幅度大、能源利用率低、烘烤效果不稳定等问题,造成烟农对自控设备的不信任。
1.3维护管理问题
由于使用人员和管理人员存在设备维护意识不强、管理措施不到位,导致在使用过程中维护保养跟不上,自控设备故障率高,特别是烘烤结束后必要的维护保养不到位,影响设备的使用寿命。
1.4部分部件稳定性差,显示不准确
一是部分排湿门控制不灵活。二是温湿度传感器分辨率实际温度为±0.5℃,达不到说明书中所标的±0.1℃。三是部分自控设备按键不灵敏,有时候甚至会死机。
2主要措施
2.1统一思想,提高认识
首先是在市局(公司)烘烤培训的基础上,召开烟叶人员座谈会,分析郯城县烟农烘烤现状,把使用烘烤自控设备作为提高上等烟比例及提升烟叶结构的一项重要技术来落实,统一思想认识。其次是大力宣传,在配备烘烤自控设备的密集烤房群,举办现场培训会,发放明白纸,让烟农、司炉手认识到使用自动烘烤设备优点,从被动接受到主动全面运用。
2.2加强内部技术培训,确保指导效果
首先培训理论知识,学习八点式精准烘烤工艺,学习自控设备的操作方法,再进行模拟操作,并进行实际操作检验,并对培训情况进行笔试和实操考试,让烟叶技术人员熟练掌握自控设备的操作,确保指导的准确性。
2.3根据鲜烟素质,做好鲜烟分类和装炕
按照“密集烤房八点式精准烘烤工艺”要求,帮助烟农灵活设定自动烘烤曲线,讲解设定温湿度、保温升温时间的原理,及各阶段烘烤烧火、风机使用技巧。
2.4加强烘烤过程的技术指导
技术人员每天巡查,24h电话服务,做好服务记录,对转火等关键控制点仔细观察鲜烟变化,与烟农、司炉手现场分析,保证所设定的烘烤曲线符合烟叶变化,对不符合的指标进行现场微调,逐步提高烟农使用自动烘烤设备的水平。
2.5加强沟通交流
青州烟草研究所和市局(公司)烘烤专家现场指导,答疑解惑,帮助解决疑难关键问题,提高烟农、司炉手对使用自控设备的重视程度及使用水平;设备运行中遇到的问题,及时联系相关厂家解决,提高自控设备的使用效果。
2.6加强督导考核
把自控设备的使用作为工作目标及工作质量的重要考核内容,县公司、烟站专人负责烘烤的检查督导,严格考核。同时运用自控设备回查功能,查找烤青、挂灰等问题的直接原因,为烤坏烟责任追究提供证据。
3取得的成效
郯城县在烘烤期间通过自控设备的使用,不但减少了烟叶烘烤过程中出现的挂灰和烤烂现象,提高烟叶烘烤质量[3-4],而且技术员控制自控设备,实现了先进技术的集成推广运用。当前通过此项技术落实,切实加大了“密集烤房八点式精准烘烤工艺”推广落实力度,进一步提高了烘烤质量和烟农收益。另外,密集烤房自控设备自动化控制为烘烤专业化服务提供了基础,2个司炉手可以轻松照看10座烤房,而不使用自控设备的烤房2个司炉手照看8座颇为吃力,一般实际照看6座。使用自控设备后,烘烤人员的劳动强度明显降低,省时省工,专业化服务发挥自控设备的优点,进一步起到减工降本的作用。统计数据显示,与不使用自控设备相比,上等烟比例提高10.39个百分点,耗煤降低16.4%,节约用工31.4%,烟叶提高经济效益5070元/hm2,产生了较高的经济效益和社会效益。
同时,烤房和生产技术更新换代,郯城县种植规模不断扩大,使用自控设备临时解决了新户或部分司炉手烘烤技术不足问题,在实践中快速提升技术员、烟农及司炉手烘烤技术水平。“打铁还需自身硬”,技术员自身技术不过关,将无法设定曲线,不能灵活调整烘烤时间和温湿度,通过技术落实,使技术员自觉加强了自身学习,提升了全县烟叶生产技术水平。
4建议
在技术员指导下根据烟叶素质,采取对应烘烤工艺,手动设置自动烘烤曲线,不采用原有的专家曲线,在转温等关键点仍需要仔细
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