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试验检测监理细则 为了更好的做好试验检测工作,使大兴线02、03标工程满足合同和设计要 求,符合国家和北京市等有关规范、规程,坚持质量第一,数据为准的质量方针, 竭诚为工程施工现场服务,遵守各项规蕈制度和试验室的一切规定。特制定本监 理工作细则。 一、建立试验台帐 要求台帐编号连续,编号与报告上编号吻合,各类试验台帐半年整理一次, 并存档备查,主要台帐有: 1、原材料试验台帐 2、各类施工试验台帐 3、不合格试验台帐 4、各种配合比发送台帐 5、试验仪器设备台帐 6、见证试验台帐 7、平行检验试验台帐 二、选定平行检验试验室 1、平行检验试验要委托有资质的试验机构进行 2、建立平行试验台帐 3、送样的数量、规格、型号、代表的数量等要在委托试验单中填写清楚 4、取试验单时要检查试验报告是否符合委托要求包括试验数据和试验项目 三、试验检测结果不受任何行政、经济或权利其它方面的利益干预,任何人不得 主观改变试验检测结果,保证结论的公正性。 1、抽样检测工作规定 对进场的原材料、施工现场的半成品、成品质量应按规定的频率进行抽样检 测,试样抽取后,应妥善编号、保存并详细注明样品名称、数量、取样位置。 2、试验检测质量控制 试验检测人员接到抽检样品后,应按有关标准规定制备好试样,试验检测完 毕应及时对实测数据进行整理,确定无误,出示试验报告单。 3、原始数据处理质量控制 原始记录的格式要统一,内容应填写完擞。 4、内业资料控制规定 内业资料整理应统一完整,符合标准要求,试验检测报告采用规定的统一格 式,应填写完整,文字清晰、数据准确、结论正确、不得涂改。试验检测报告应 各单位、分项、分部分别归类存档。 四、试验监理人员的主要任务 1、监督承包人的室内试验,使其操作符合试验规程的要求,检查承包人试 验结果的可靠性和准确性。 2、对原材料和施工过程进行抽样检查,会同现场监理人员对工程质量有疑 问的项目进行采用、抽样检测。 3、与承包人共同进行现场取样,以保证样品具有代表性。 4、随机检查进场材料,发现问题及时责令承包人取样试验。并行监理,以 确保用与工程中的材料符合要求。 5、对承包人施工控制试验进行监督,确保工序质量符合规范,技术设计的 要求 6、对“成品”或“半成品”的质量检验进行监督,确保质量达到设计要求。 7、承包人应派出自己的试验人员,在试验监理人员的监督下进行合同所规 定的试验,以证明其提供的材料、施工工艺、工程质量是合格的,达到合同要求 的标准。 8、承包人在进行取样和试验前,必须通知现场监理试验人员进行旁站监理, 并对试验结果双方签字方为有效。 五、材料试验监理主要工作控制内容 (一)钢筋 (二)钢筋焊接:分原材可焊性试验和工艺性试验(包括立焊、平焊试验) 1、一般要求:热轧带肋钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499 -1998)的规定,热轧光圆钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013 —1991)的规定。 2、检验证明: 除监理工程师另有许可外,承包人应向监理工程师提供拟用于工程的每批钢筋的一式三份工厂试验报告,工厂试验报告应具有法律资格且能制约制造商的保证人(如政府质量监督部门)签字,具体提供以下资料: ——车L制钢筋的生产方法; ——每炉或每批钢筋的鉴定(包括拉力试验、弯曲试验结果); ——每炉或每批钢筋的物理化学性能。 3、识别标志: 在检验以前,每批钢筋应具有易识的标签,标签上标明制造商试验及标号, 或者其他该批钢筋的证明。 4、试样及试验: (1)一般要求 1)钢筋应按《金属拉伸试验方法》(GB/T228-2002)、《钢及钢产品力学性 能试验取样位置及试样制备》(QB/T29T5-1998)、《金属材料弯曲试验方法》 (GB2651-s9)的规定进行屈服点、抗拉强度、伸长率和冷弯试验及焊接性能 试验,或经监理工程师批准,采用相应的国际上采用的标准。 2)钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂分批验收,分别堆存, 且应立牌以便于识别。 3)所有钢筋的试验必须在监理工程师同意的试验室进行。 (2)钢筋试验: 1)提供钢筋时,应有工厂质量保证书(或检验合格证),否则不得使用于工 程中,当钢筋直径超过12nllll时,应进行力学性能及可焊性性能试验。 2)进场后的钢筋每批(同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家 生产的每60t为一批)内任选三根钢筋,各截取一组试样,每组3个试件,一个 试件用于拉伸试验(屈服强度、抗拉强度及延伸率),一个试件用于冷弯试验, 一个试件用于可焊性能试验。 3)如果有一个试件试验失败或不符合表⒍4要求,另取两个试件再做试验。 如果两个试件中有一个试验结果仍不符合要求,则该批钢筋将不得接收,或根据 试验结果由监理工程师审查决定降低级别用于非承重的结构