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品质控制系統 介紹 品保部 品质政策 1 质量管理 3 品质目标 2 4 品质控制流程图 品质政策 品质政策 品质政策 1 质量管理 3 品质目标 2 4 品质控制流程图 品质目标 品质目标 2014 2015 2016（目标） 外审通过率 100% 100% 100% 进料检验合格率 98.62% 99.15% 99.45% 产品直通率 90% 94% 95% 产品出货检验合格率 98.74% 99% 99.5% 品质政策 1 质量管理 3 品质目标 2 4 品质控制流程图 质量管理 质量保证 质量保证---质量环境管理体系 建立了ISO9001：2008 ISO14001：2004质量环境管理体系 秉持质量是管理出来的、质量是设计出来的和质量是制造出来的价值创造理念，同时辅以质量检验把关相结合，形成了坚持以客户为中心，市场、研发和供应链过程为基础的管理模式。“走出实验室，只有执行的纪律”，将所有的产品与技术标准和工艺、作业标准问题解决在研发阶段，确保在移转量产后，供应链严格执行产品标准和工艺、作业标准，并维持和不断改进。 通过构建完善的市场管理、研发过程管理，以及供应链管理体系，并与质量环境管理体系紧密结合，形成了严谨的质量环境策划、保证、控制和持续改进的管理体系。 遵守国家和地方有关的法律法规和其它要求，对可能产生环境方面影响的活动作出预防；研发、生产和销售环保节能产品，积极参与环境保护活动，维持可持续发展的社会。 ISO9001：2008ISO14001:2004质量环境管理体系证书 质量保证---研发流程 质量保证---供应商管理 来料 品质 质量保证---供应商管理 新物料承认验 证 供应商的评审 、考核 供应商的辅导 签定合作协议 供应商的管控 质量保证---质量培训 能力 ╋ 意识 = 胜任 能力 — 现实 = 培训需求 质量保证---质量流程 质量保证---生产制造能力 过程控制保证 质量保证---现场环境能力 质量控制 质量控制---产品监测 ICT测试 硕擎建立从进料到出货完善产品品质监测体系，即时提供品质数据，为品质快速改善提供依据。 ATE测试 质量控制---质量信息 建立有效地质量信息系统，用科学的方法采集、分析数据，提供精准的决策依据。 质量控制---产品验证 建立了完善的产品试验流程和试产平台建设，从而能提前发现潜在品质问题，并将问题消灭于萌牙状况。 质量控制---稽核管理 建立了研发过程的项目管理机制、日常稽核机制和内部审核、管理评审机制，以及与产品检测机制相结合，构建了基于业务和研发流程、量产订单运作过程（供应商管理、物料承认、IQC检验、首件检验、过程检验和出货检验等）的监控体系，确保了质量体系的良性循环和产品质量水平的不断提升，从而不断增进客户的满意。 纠正 确定 不合 格原 因 评价 纠正 措施 需求 确定 并实 施纠 正措 施 记录 结果 评价 有效 性 永久更改，闭环结案 无效 有效 评审 不合 格 质量控制---计量管理 建立了完善的计量管理体系，通过对检验、测量和试验设备的量值校准、传递、调整，来确保量值系统的准确。 持续改进 质量保证---8D 运用8D方法建立一个体系，让整个团队共享信息，努力达成目标，解决公司在研发、生产及销售各环节各类可能遇到的简单或复杂的问题。 质量保证---供应商辅导改善 每月汇总供应商来料状况，并针对TOP10不良之供应商进行辅导改善。 关键性材料，比如电池、变压器、继电器、PCB，一经发现不良，均需供应商提供不良分析和改善对策，并酌情安排现场辅导。 IQC判退、上线不良率超过5%的物料，要求供应商提供不良分析和改善对策，并酌情安排现场辅导。 生產品质控制流程 4、生產品质控制流程 品质控制流程/QC工程图 PCBA工序 ◆功能测试 ◆锡面总检 补焊 OK 品质控制流程/QC工程图 整机工序 ◆老化测试 OK OK Thank you