广东南车仓储物流WMS概述.ppt

* * 系统功能之 — 收货上架策略 基础策略 策略描述 周转率策略 按照货品的出库周转率分为ABC，周转快的货品离出货口近。 相同产品 临近策略 相同产品不同批次入库遵循临近原则，存储位临近拣选位。 整零分开 整货和零货分区域分别存放 任务均衡策略 一个区域内，每排货位的存储货位数保持均衡；不同区域汇总存储产品类型亦可保存均衡。 限制性策略 分配储位限制产品重量、不规则产品定义不能上货架 产品多种分类方式自由组合策略 产品货物形态、产品储存方式（常温、温控等）、使用类型（口服、外用）、产品四级分类（超、大、中、小）、货主、产品 多种分类自由组合存放策略 系统功能之 — 上架 系统功能之 — 多级库存管理及实时更新 系统可以实时查询到物流仓库内每一商品的库存数量、在出数量，以及正在收货、准备上架等商品库存信息； 库存批次管理、批次跟踪；生产日期管理、日期预警 移库 时代新系统软件公司 移库是库位库存的移动，即库存产品从一个库位移动到另一个库位。 移库主要分为两类： 1、非任务性移库，从任一库位移库到另一库位，此类移库由用户指定形成移库任务； 2、形态转换移库，不同项目间的物料相互移库，此类移库由用户指定形成移库任务； 出库流程 出库通知单 (多来源) 出库任务分配 (手动处理) 打印拣货标签并领用 ERP 拣货任务执行 RF 出库复核包装 RF 出库单 (多类别) 生产领料单 其他各类领料出库单 接口 接口 拣货记录 复核记录 WMS 工装车维护 时代新系统软件公司 配送容器清单维护主要针对维护工装车的功能，使每台工装车的箱子以及箱内应盛放的物料及摆放顺序都有一个唯一编号； 使用维护过的工装车进行拣货，配合拣货标签可以快速、精准地把物料摆放于工装车箱子内，避免出现错误。 RF出库及复核 时代新系统软件公司 维护后的工装车，按照工序及物料摆放顺序，把拣出来的物料按照拣货标签上的顺序放入对应工装车箱子编号及物料编号的格子内。 RF拣货 时代新系统软件公司 1、标签拣货出库时针对未维护工装车或补单的任务操作； 2、预派箱拣货是针对维护了工装车的任务操作； 3、复核是针对所有RF出库类型商品的复核操作； 4、准时化集货配送针对配送任务的操作 RF出库及复核 时代新系统软件公司 系统功能之 — 准时化集货配送交接 系统准时化集货配送任务设定，可以根据仓库、台位、紧急订单、时间等重要信息进行任务设定，使操作人员准时完成配送任务。 RF集货配送交接操作 时代新系统软件公司 RF集货任务通过扫描上一步复核使用的容器编号、任务编号、集货人员进行交接； RF配送任务通过扫描任务编号、配送人员、配送容器、容器内物料明细等操作进行配送确认； RF交接任务通过扫描ERP材料出库单号、交接人员进行任务确认。 WMS集货配送交接任务查询 时代新系统软件公司 准时化集货配送任务在WMS系统中均可实时查询到每一条物料明细所处的状态等重要信息。 系统功能之 — 作业任务实时全面跟踪监控 系统实时监控所有任务（收货、上架、出库等）的作业状态及完成情况。 系统功能之 — 盘点 系统盘点任务可以按照不同的选项设定不同的盘点任务 RF盘点 选择工作区域 查询并领取盘点任务 扫描盘点货位及物料编码并录入清点数量 确认存盘 RF盘点任务完成后可以在WMS系统中查询盘点任务，并进行修改 所有RF盘点任务，WMS系统均会记录盘点人、盘点数量、时间等重要信息 系统功能之 — 生产计划缺料分析 系统缺料分细先先导入生产计划 WMS缺料分析 时代新系统软件公司 系统缺料分析根据导入的生产计算，根据母件编码关联出库订单、BOM清单、库存计算出该生产计划中已出需求日期前已出库数量、缺件数量 在计算中，还可以根据导入的生产计划，选择项目，并计算各个项目的缺件情况，如果需要修改生产计划，删除后重新导入生产计划即可。 物流仓储管理系统实施目标 WMS可以减少对操作人员的依赖性 产品存放的在仓库内的具体位置是WMS进行自动分配的，入库人员只要按照WMS提示进行存放即可； 出库时，WMS根据产品储位库存，按照先进先出、周转率等原则自动查找出库的货位，无需出库人员判断； 出入库时，WMS并且根据仓库人员所用的搬运工具合理安排任务,如果你开叉车，系统只给高层的任务； WMS的操作是系统指挥人去执行，作业人员只要按照系统提示去完成即可，新员工到岗分组培训2个小时WMS系统操作步骤即可上岗操作,无需对商品过多的熟悉度。 物流仓储管理系统实施目标 WMS实时监控每一作业进度和状态 WMS通过无线RF进行仓库内所有作业任务，每一操作通过无线联机到服务器，进行实时的更新操作； WMS可以实时查询到物流仓库内每一商品的库存数量、在出数量，以及正在收货、准备上架