学院综合楼工程悬挑钢平台.docxVIP

悬挑式卸料平台专项安全施工方案 一、编制依据 本方案编制依据： 本工程《施工组织设计》及施工图、行标《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 和国标《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001 )、《钢结构设计规范》 (GBJ50017-2003)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)以及《建筑施工脚手架实 用手册》、《钢结构设计手册》等文件标准。 二、工程概况 木工程位于瓯海区茶山高教园区，商学院南区以南，施工现场东侧是空地，西面是 拟建体育馆，南面是睦州垛河，北面在建学生公寓。工程总建筑面积51645. 50m2 (含地 下室5846. 40 nV)、地下1层地上3-6层，建筑高度17. 70?28. 40m米，框架剪力墙结 构。为满足施工需要，便于材料的转运吊装，在本工程二层起每层设置三个活动卸料平 台。在主体和装饰施工时，卸料平台主要用于临时材料周转。其使用必须达到工程材料 周转的目的，又要满足安全生产、文明施工的要求。 三、卸料平台要求 按照外架与卸料平台分设的原则和木工程模板与支撑架用料情况，选取型钢悬挑式 卸料平台做塔吊吊运材料的临时卸料地。 卸料平台是一种在建筑施工中使用的物料翻转临时设施，通过悬挑出结构立面使楼 层内拆下的钢管、木料、各类零配件有一个临时搁置平台，并依靠塔式起重机吊运翻转 至上部楼层。 1、布置和尺寸 斜拉钢平台平面布置根据建筑结构体型，布置于框架结构建筑的外立面楼板边 沿，如此便于搬运物料。 钢平台应悬挑出结构立面4. 0m,如此，垂直物料翻转吊运可以避开外脚手架的 1.2米宽度，翻转至上部楼层。 钢平台平面尺寸应能满足一定数量建筑施工材料的临时堆放和吊运方便；但平 台尺寸不宜过大，这样会增加钢平台自重、浪费钢材；尺寸也不宜过小，自重过轻遇大 风天气，建筑向上的拔风会使外挑平台空载时振动较大，对安全使用造成一定影响。 综合考虑上述因素，钢平台尺寸外挑长度为4.0米，宽度为2. 2米。平面布置详见 附图。 基本构造 钢平台主钢梁采用热轧18#槽钢，横向次梁采用热轧12#槽钢，焊缝采用4mm, E43焊条，平台面为4厚花纹钢板，与型钢主次梁结构点焊固定。构造详见图3、图4。 钢平台主梁两端采用20mm圆钢制作吊耳，用以起吊和承重，钢平台主梁和搁置 钢梁采用250X250X 10连接钢板焊接。 钢平台周边采用048X3.0钢管焊接围护栏杆，高l?2m,间距1米，水平杆两 道，间距600,并用钢板焊接封闭。 四、施工要点 1、制作要求 型钢的切割下料严格按图纸尺寸进行，端面应平直，确保对接焊时能顶紧，建 议将端面刨平。 框架焊接吋应先行点焊临吋固定，待次梁与四边主框架位置调整完毕后再全面 施焊。 型钢框架焊接时应满焊，焊缝厚度符合图纸要求。 焊工施工时，严格遵守焊接工艺的各项参数，不得自由在焊道外母材上引弧, 焊缝终端弧坑必须填满。 在保证焊缝质量前题下，采用适当的电流，快速施焊以减少热影响区和焊接变 形。 焊后清理：焊接完毕，应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观 质量。 钢平台框架构件检查应在焊接后冷却到工作环境温度后进行，用肉眼、放大镜 和量具检查，焊缝金属表面应平缓过渡焊波应均匀。 钢平台框架焊接完毕后用钢丝刷、铁砂皮或砂轮机打磨除锈，除锈前，应彻底 清除构件表面所有飞溅、毛刺、焊疤等杂物。 框架除锈后立即涂刷防锈漆一度及面漆一度，钢板铺设需点焊的部位不允许涂 刷防锈漆，如误涂，按除锈方法清除。 钢板点焊间距沿扁担每600 一处，满铺满焊,施焊后涂刷防锈漆及面漆各一度。 钢管栏杆最后焊接，施工要求同上。附墙拉结件加工要求亦同上。 2、 安装要求 钢平台安装拉结点和搁置点布置在主体结构上，并通过验算确定构件承载力， 钢平台安装时的碗强度不得低于C20o 对丁?弧形阳台，应在搁置点对结构采取保护或加建后安装，确保搁置点受力均 匀。 钢平台采用四点起吊，吊点必须设置牢固可靠后方可吊运，吊运吋应先试吊至 离地0.3米处观察钢丝绳受力，确认可靠后再吊运。 钢平台吊运至楼层面后先搁置里端，然后设置钢丝绳拉结，钢平台拉结点和保 险安装完成，由技术员和安全员验收无误后方可松开吊运钢丝绳。钢平台安装时应向内 有少量的倾斜。 钢平台安装吊运过程中，钢平台面上不得站人。 钢平台外挑面为防止物体坠落，应在三个侧面栏杆处用七夹板围护。 搁置钢平台的楼层、阳台周边应设置防护栏杆及竹笆封闭。 钢平台翻转吊运前应彻底清理平台板上杂物、垃圾，防止滑落伤人。 3、 使用要求 钢平台使用堆载限重为1. 0吨，代换为各种材料数量标识于标识牌并挂于钢平 台栏杆上。 钢平台上材料堆放应尽可能均布，若有集中狭窄区域堆载，则条状纵向堆放的 物料(如长钢管、木方)限载为1000公斤，集中某点堆放的