凿岩爆破课程设计2.docVIP

PAGE 9 PAGE 1 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、地质慨况 2 二、爆破方案 2 三、凿岩设备与工具 2 1．凿岩机 2 2．钎头 2 3．钎杆 3 四、爆破器材 3 1．起爆器材和方法 3 2．炸药 3 五、爆破参数 3 1．炮孔深度 3 2．炮孔、药卷直径、不耦合系数 4 3．炮孔间距、最小抵抗线 4 4．单位岩体炸药消耗量 4 六、炮孔数量及布置 5 1．炮孔数量 5 2．炮孔布置 6 3、炮眼要求 6 七、施工注意事项 6 八、参考文献 7 附录：三表两图 7 1．基本爆破条件 7 2．炮眼安排 7 3．预期爆破效果 8 4．炮眼布置图 8 5．炮孔装填结构示意图 8 结语 9 一、地质慨况 无压引水隧道，长1600m，直径6m，埋深10～50m；80％穿过石灰岩，20％穿过石英砂岩，45％～90％的节理、裂隙面充填方解石、白云石和粘土，部分节理不闭合，缝宽1～4mm，间距30cm～50cm之间，节理面粗糙。石灰岩RQD值为80～100之间，石英砂岩RQD值为60～80之间；预计围岩存在3组节理，主要节理走向与洞轴线夹角在30～50°，倾角为40～80°之间，倾向逆于隧道掘进方向；隧道局部地段因隧道顶部位于水位线下，有中等渗入水流，水流量在10～15L/min之间。岩石抗压强度100～150MPa，岩体纵波速度4000～5000m/s。（岩石、岩体分级见表1-1） 表1-1 岩石、岩体分级 岩石类别 等级 普氏岩石分级 RQD值 岩体 石英砂岩 II 很坚固 60～80 好～良好 石灰岩 = 3 \* ROMAN III 坚固 80～100 良好～优质 二、爆破方案 本隧道为II、 = 3 \* ROMAN III级围岩，应采用全断面开挖、锚、喷、格栅、网、初期支护，全断面复合式衬砌。爆破方法采用光面爆破。 光面爆破施工，可以减少对围岩的扰动，增强围岩的自承能力，特别是在不良地质条件下效果更为显著，不仅可以减少危石和支护的工程量，而且保证了施工的安全；由于光面爆破使开挖面平整，岩石无破碎，减少了裂隙，这样可以大大减少超欠挖量。据有关资料统计，光面爆破与普通爆破相比，超挖量由原来的15%～20%降低到4%～7%，不但减少出碴量，而且还很大程度的减少了支护的工作量，从而降低的成本，加快了施工进度。 根据隧道围岩情况，本隧道采用全断面一次性开挖法。当岩石坚固性中等以上，断面面积小于100平方米的条件下，采用全断面开挖法。应用全断面开挖法的优点是：开挖面大，能发挥深孔爆破的优点；作业集中，便于施工管理；工作面空间大，易于通风。 三、凿岩设备与工具 1．凿岩机 风动气腿式凿岩机（YT-24），质量24Kg，全长687mm，活塞行程70mm，气腿型号FT140B，一般用于打深度为2～5m直径为30～42mm的水平或带有一定倾斜的炮眼。 2．钎头 十字形钎头，硬质合金片之间成90度角，适用于重型风动或液压凿岩机钻凿极坚韧、高磨蚀性的岩石，用于节理发育的岩石中效率良好，不易卡钎。钎头直径选用40mm，材料采用钨钴硬质合金。 3．钎杆 选用中空外六角形钎杆，直径取22m，长度取2.5m，材料采用ZK55SiMnMo合金钢。 四、爆破器材 1．起爆器材和方法 采用导爆管，起爆过程为工业雷管（激发元件）引起传爆元件中的导爆管起爆，由导爆管起爆雷管，然后再由雷管起爆工业炸药。采用多段毫秒导爆管，非电起爆法。 2.炸药 根据岩石等级及通用情况，选用经过防水处理的2#岩石铵梯炸药。铵梯炸药是我国应用最广泛的的工业炸药品种。它是一种以硝酸铵、TNT和木粉为主要原料的粉状混合炸药。（2#岩石铵梯炸药的成分性能见表1-2) 表1-2 2#岩石铵梯炸药的成分性能见表 成分与性能 2#岩石铵梯炸药 成分（%） 85±1.5 TNT 11±1.0 木粉 4±0.5 性能 水分不大于（%） 0.3 爆力（ml) 320 猛度（mm) 12 殉爆距离（cm) 5 五、爆破参数 光面爆破参数选择主要与地质条件有关，其次是炸药的品种与性能；隧道开挖断面的形状与尺寸，装药结构与起爆方法。隧道主要为II、 = 3 \* ROMAN III级围岩，全断面爆破断面面积为。周边眼采用不耦合间隔装药，其他炮眼采用连续柱状装药。 严格控制周边眼的装药量，采用合理的装药结构，尽可能的使药沿药眼长均匀的分布，这是实现光面爆破的重要条件。 1．炮孔深度 炮眼深度受开挖面大小的影响，炮眼过深，周边岩石的夹制作用较大，故炮眼深度不宜过大，一般最大炮眼深度取断面宽