上海交大机械设计——第十三章.ppt

对于M10～M68的普通螺纹， ，按照第四强度理论，当量应力为 强度条件： 2．紧螺栓联接 螺栓危险截面的拉应力 螺栓危险截面的扭转切应力 F0为预紧力；C为可靠性系数，通常取C=1.1～1.3；m为接合面数目；f为接合面摩擦系数，对于钢或铸铁被联接件可取 f =0.1～0.15。 螺栓所需的轴向力(此时即为预紧力)应为 1) 仅承受预紧力的普通螺栓联接 强度验算公式 强度设计公式 螺栓组联接：z个螺栓组成的螺栓组联接，并且横向载荷的作用线通过螺栓组的对称中心 措施：采用键、套筒或销承担横向工作载荷，而螺栓仅起联接作用。或采用铰制孔用螺栓联接 。 分析：当f=0.15，c=1.2，m=1时，F0?8F，所以螺栓联接靠摩擦力来承担横向工作载荷时，必然使其结构尺寸增加。此外，在振动、冲击或变载荷下，由于摩擦力的变动，将使联接的可靠性降低。 2) 承受工作剪力的铰制孔用螺栓联接 挤压强度条件 或 剪切强度条件 式中：F为螺栓所受的工作剪力,N；d0为螺栓剪切面的直径，mm；?1，?2分别为螺栓杆与孔壁挤压面的高度，mm,设计时应使??1.25d0；[?P]为螺栓或孔壁材料的许用挤压应力, Mpa，计算时取两者较小值； [?]为螺栓材料的许用切应力，MPa。 3) 同时承受预紧力和轴向工作拉力的普通螺栓联接 在图示的压力容器中，设内部压强为P，螺栓数为z ，则容器周围每个螺栓平均承受的轴向工作载荷为FE，并且与螺栓轴线重合。这种受力形式通常采用普通螺栓联接。 ② 安装状态：螺母已拧紧，但未承受工作载荷，螺栓受到预紧力F0而伸长了?b0，被联接件受到压缩力F0而缩短了?c0,见图b。 ③ 工作状态：在联接承受轴向工作载荷FE时，螺栓被继续拉长??，拉力由F0增至Fa，伸长量由?b0增至?b0+??,见图c。与此同时，被联接件则随着螺栓的伸长而放松, 压缩量相应减少，由变形协调条件可知，其减少量也为??而成为?c0-??，被联接件的压缩力由F0减至FR，并称其为残余预紧力。 ① 自由状态：螺母刚好拧到和被联接件接触，螺母和被联接件都不受力，见图a。 螺栓和被联接件受载前后的情况，可分为3种状态： 当螺栓和被联接件的应力没有超过对应材料的比例极限，两者的受力与变形应符合拉(压)虎克定律，即力与变形成正比 螺栓总的轴向拉力 图a表示螺栓的力与变形的关系，对应直线的斜率即为螺栓刚度kb=F0/?b0。图b表示被联接件的力与变形的关系，对应直线的斜率即为被联接件刚度 kc=F0/?c0。图c为合并图，该图同样满足上式。 为了保证联接的紧密性，防止联接受载后接合面间产生缝隙，应使FR?0。 工作载荷稳定时，FR = (0.2～0.6) FE ； 工作载荷不稳定时，FR = (0.6～1.0) FE ； 对于有密封要求的联接, FR = (1.5～1.8) FE ； 对于地脚螺钉, FR ? FE 。 残余预紧力的确定 强度验算公式： 强度设计公式： 螺栓允许的最大间距： 对于压力容器等密封性要求较高的重要联接, l(=?D0/z)还应满足: 当p?1.6MPa时, l ?7d；当p=1.610 MPa时, l ?4.5d；当p=10～30 MPa时, l ?(4～3)d。式中d为公称直径。设计时螺栓数目z必须满足上述要求。 各力之间的关系： 相对刚性系数—— 垫片类型 金属垫片 或无垫片 皮革垫片 铜皮 石绵垫片 橡胶垫片 0.2 ~ 0.3 0.7 0.8 0.9 13.1.7 螺栓的材料和许用应力 常用的材料：Q215，Q235，10，35和45钢，15Gr，40Gr，30GrMnSi。螺纹联接的安全系数及许用应力见表。 表13.5紧螺栓联接的安全系数S（不严格控制预紧力时） 材 料 静 载 荷 变 载 荷 M6 ~ M16 M16 ~ M30 M6 ~ M16 M16 ~ M30 碳素钢 合金钢 4 ~ 3 5 ~ 4 3 ~ 2 4 ~ 2.5 10 ~ 6.5 7.6 ~ 5 6.5 5 表13.6 螺栓联接的许用应力 紧螺栓联接的受载情况 许 用 应 力 受轴向载荷、横向载荷 控制预紧力时S =1.25 ~1.5；不控制预紧力时S查表13.5 铰制孔用螺栓受横向载荷 静载荷 （被联接件为钢） （被联接件为铸铁） 变载荷