第五章安全教育与标准化作业.pptVIP

作业活动划分 任何一个企业的生产过程，都包括各种不同的机器和设备按照生产工艺的要求组合和操作、管理这些设备的人组成的，是非常复杂的。 作业活动划分的目的就是将这个复杂的过程用一系列划分成一系列相关的、独立的基本过程或活动。 按生产流程的阶段 按地理区域 按装置、车间 按作业任务 按部门 按照岗位 上述方法的结合 作业活动划分 观察法和专家调研法 适用于简单的生产过程，由经验的管理人员、技术人员、安全管理人员和操作人员共同完成。 鱼刺图法 适用于复杂的生产过程。 作业指导书的编制——（一）作业活动划分 作业活动划分的方法 油库作业活动 水路作业 检维修作业 清罐作业 陆路作业 内部输转 电器仪表维护 铁路卸油 汽车发油 任务： 所执行的任务的期限、人员、该任务实施的频率； 设备：可能用到的机械、设备、工具； 物料：用到或遇到的物质及其物理形态（烟气、蒸气、液体、粉末、固体）和化学性质； 物体：尺寸、形状、表面特征和重量，距离和高度； 能力：工作人员的能力和已接受的任务培训； 程序：作业程序或作业指导书，包括特种作业任务的执证和上 岗程序； 数据：作业活动及作业环境监测数据； 事故：发生过的与该工作活动有关的事故经历。 法律、法规、规程、标准 。 作业指导书的编制——（二）资料收集 收集的资料内容 工作分析 工作分析就是对划分出的每一个作业或活动，对其基本的操作过程和步骤所进行的分析，它主要目的在于分解具体工作的每一个环节，使之成为一种定势、一种规范。它产生的工作成果就是工作标准或操作规程等文件。 工作分析的方法通常采用观察分析法，通过直接观察的方法记录一项作业活动的内容、步骤、形式和方法。 某供热公司井下更换阀门操作的工作分析 序号 工作步骤 1 准备工具 2 材料准备 3 设备的准备 4 检修前的准备 5 更换阀门 6 更换完毕 风险分析 风险分析是安全标准化作业指导书制订的关键和核心环节。 安全管理的目的是控制事故的发生，导致事故发生的根源是危险源，要想控制事故的发生，必须首先辨识危险源，控制危险源所带来的风险。 要保证生产过程中的安全，必须对作业活动进行全面系统的风险分析。 不安全行为 1000…000 不安全状态 Heinrich统计 了55万起灾害 事件… 每330起同类事件中 29件 1件 轻伤害 300件 未产生伤害 死亡、重伤害 海因法则: 事故三角形 300：29：1 一.背景—Why 有可能成为劳动灾害或事故的原因，以及不安全行为和不安全状态。 Accident 事故 Hidden Defects 潜在的问题 A accident is just the tip of the iceberg！ 事故只是冰山的一个小尖 而人们往往看到的只是露在水面上的事故危害,并没有意识到隐藏于下面的大量危险的存在… 对出现的危险要多问几个为什么。 [举例] 人抱着东西下楼梯坠落。 从楼梯边踩空坠落 因为看不见脚下的东西 双手抱着前面的东西 Why（为什么） Why（为什么） 所以才从楼梯边坠落 所以才没看不见脚下 危险因素： 从楼梯边踩空摔倒坠落 现象 风险分析的常用方法 安全检查表方法（LEC） 危险性预先分析方法（PHA） 事故树分析方法（FTA） 事件树分析方法（ETA） 故障类型及其影响分析方法 序号 工作步骤 危险源或潜在事件 主要后果 L S 风险度（R） 建议改正/控制措施 1 准备工具 工具不起、工具和设备附件不匹配 影响检修进度 2 1 2 2 材料准备 材料不齐 影响检修进度 2 1 2 3 设备的准备 无法正常使用 影响检修进度 2 1 2 4 检修前的准备 打开井盖用力过猛 摔伤、砸伤 2 3 6 通风不良 人员窒息 2 5 10 用测氧仪检测氧含量、自然式通风、机械式通风 下井检查注意力不集中 磕碰、烫伤 3 2 6 穿戴劳动防护用品 5 更换阀门 行人或车辆坠井 人员伤亡、财产损失 2 4 8 现场无专人看户、未摆放安全警示标志 阀门落下 砸伤 3 2 6 作业指导书中提示注意 热水、汽突然喷出 烫伤 2 4 8 严禁身体和面部正对法兰、门盖， 拆卸阀门 磕碰 2 2 4 安装阀门 磕碰 2 2 4 6 更换完毕 未清点 工具丢失 2 1 2 井盖未盖好 车辆和人员落井 1 5 5 工作完成后检查确认 某供热公司井下更换阀门工作危害分析 制定安全管理对策措施 风险的控制措施 安全技术措施 安全管理措施 个体防护措施。 在安全标准化作业指导书里用到的是安全管理措施。安全管理的控制措施通常包括安全操作规程、检查、安全教育、培训和个体防护用品等措施来预防