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CNG加气机泄漏现场应急预案 一．泄漏级别 Ⅰ级泄漏：用测漏仪检测到的微小泄漏，一般发生在接口、阀门 表头等地方。 Ⅱ级泄漏：阀门、部件松动或腐蚀造成， 听到微弱的嘶嘶泄气声， 或者看到某一部位微小的泄气流。 Ⅲ级泄漏：某一部位脱落或断裂造成，看到很强的喷射气流，或 者听到很大的漏气声响。 二．应急工作职责 a）现场应急处置小组 组长：事故现场职位最高人员 组员：加气站值班人员 b）应急小组职责 1) 组长负责现场处置工作的指挥。现场所有人员必须服从指 挥。 2) 在遇到险情时组长有第一时间下达停产撤人命令的直接决策 权和指挥权。 3) 如组长不在现场， 现场最有经验的值班员也有第一时间下达停 产撤人命令的直接决策权和指挥权。 4) 及时向安全主管领导、公司总经理报告。 三．现场处置 1. 现场值班人员必须穿着防护服， 发现泄漏时快速判断泄漏等级。 2. 发生Ⅰ级泄漏： ①组长负责统一指挥救护工作： 指定人员到场外劝阻场外加气车 进站并联系站长说明情况； 指定人员戴上防护手套， 关闭加气机地下 低、中、高各进气阀门，到配电室关闭加气机电源，杜绝附近一切火 源。 ②站长接到报告后到场或指派副站长安排专业维修人员检测泄 漏点并进行维修，验收合格后恢复加气状态。 3. 发生Ⅱ级泄漏： ①组长负责疏散站内与抢险无关的人员， 禁止汽车点火； 指定值 班人员到站外阻止加气车进站并联系站长报告情况； 指定值班人员戴 上防护手套及空气呼吸器， 关闭顺序控制盘总进气阀门， 到配电室关 闭加气机电源，杜绝站内一切火源。 ②站长接到报告后组织专业维修人员第一时间赶到现场， 放散后 查明泄漏原因， 进行维修更换， 验收合格后用检测仪检测附近天然气 浓度，确认安全后方可恢复加气状态。 4. 发生Ⅲ级泄漏： ①组长负责紧急疏散站内人员， 禁止汽车点火， 判断是否需要消 防队前来救援： 指定值班员到站外禁止加气车进站并联系站长报告情 况，拉起警戒线；指定值班人戴上防护手套及空气呼吸器，关闭 CNG 储气瓶组通向加气机的总阀门， 到配电室关闭总电源， 杜绝站内一切 火源。 ②若发现起火等重大事故， 组长要下令加气站附近所有人员紧急 撤离，远离加气站 100M以上并拨打 119消防救护电话， 有人员受伤、 窒息等情况，要指定值班员进行紧急救助，还要拨打 120 急救电话。 ③站长第一时间到现场指挥疏散救援工作， 报告公司领导， 放散 后安排专业维修组织设计维修方案， 或者通知厂家进场维修。 验收合 格后用检测仪检测加气站天然气浓度， 确认安全后解除警戒， 恢复加 气状态。 5. 事故处置完善后，及时清理现场，站长总结事故原因、处置过 程遇到的情况和相应的处理方案， 吸收成功的经验， 反思处置不当的 地方，写成事故处置报告，一份上报公司领导，一份留档。 四．注意事项 1. 进入生产区和可能窒息区域佩戴正压空气呼吸器， 其他附近区 域安全帽、 防护面罩， 接触低温介质的关阀人员和堵漏人员须穿防护 服。 2. 人员疏散应根据风向指标， 撤离至上风口的紧急集合点， 并清 点人员。 3. 办公人员疏散时，应检查关闭现场的用火火源，切断电源。 4. 报警时，须讲明泄漏点、 泄漏介质、严重程度、 人员伤亡情况、 有无火情。 5. 站内加气车辆禁止启动。