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DCS控制系统管理规定 一、总则 1、为了提高公司生产过程控制计算机系统 （以下简称 “控 制系统 ”）的管理水平，确保生产装置实现安、稳、长、满、 优运行，制定本规定。 2、生产过程控制计算机是自动化控制系统的重要组成 部分，是生产装置自动控制的核心。包括以微处理器为核心 构成的分散型控制系统（ DCS ）、安全联锁系统（ SIS ）计算 机等。 二、机构与职责 1、公司各部设备管理为公司控制系统的主管部门， 主要 履行下列职责： 2、负责制定公司控制系统管理规定； 3、审定公司控制系统更新、系统硬件及软件大修计划 及方案； 4、检查考核控制系统的管理运行状况。 5、结合本单位实际，制定控制系统的点检标准及运行 考核办法； 6、负责本单位控制系统的运行考核。 7、负责控制系统日常维护、检修、运行管理工作； 8、设立专门技术人员、维护人员负责本单位控制系统 的日常点检、维护保养、检修等工作。 三、控制系统的前期管理 1、控制系统的前期管理是指规划、设计、选型、购置、 安装、投运阶段的全部管理工作， 是全过程管理的重要部分。 为使寿命周期费用最经济、综合效率最高，必须重视前期管 理工作。 2、各部设备管理应参与新、改、扩建等项目中控制系 统的设计审查，依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则 , 对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、 安全性提出要求。控制系统设计应符合《石油化工分散控制 系统设计规范》 （SH/T3092-99 ）、控制系统控制室设计应符 合 《 石 油 化 工 控 制 室 和 自 动 分 析 器 室 设 计 规 范 》 （SH3006-99 ）。 3、控制系统购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿 命周期费用最经济的原则，严格进厂质量验收程序，进口设 备应有必备的维修配件。 4、控制系统施工必须按设计要求及《石油化工仪表工 程施工技术规范》 （SH3521-99 ）进行。在新、改、扩建工 程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具 有按设计要求进行施工的能力，具有健全的工程质量保证体 系。 5、各部设备管理应负责或参与仪表设备工程项目的竣 工验收等方面的工作。竣工验收必须按设计要求及《自动化 仪表工程施工及验收规范》 （GB50093-2002 ）、《石油化工仪 表工程施工技术规范》 （SH3521-99 ）、《工程建设交工技术 文件规定》（SH3503-2001 ）进行。要做到竣工资料齐全， 工程竣工验收资料应包括： （1）、工程竣工图（包括装置整套仪表自控设计图纸 及竣工图）。 （2）、设计修改文件和材料代用文件。 （3）、隐蔽工程资料和记录。 （4）、控制系统安装及质量检查记录。 （5）、电缆绝缘测试记录。 （6）、接地电阻测试记录。 （7）、控制系统和材料的产品质量合格证明。 （8）、控制系统校准和试验记录。 （9）、回路试验和系统试验记录。 （10）、控制系统交接清单。 （11）、报警、联锁系统调试记录。 （12）、控制系统组态记录工作单。 （13）、未完工程项目明细表等。 （14）、控制系统说明书。 其中：（1）、（2)、(9)、(14) 项内容除档案部门外还应交 给设备部仪表专业。 6、 控制系统投用前，使用单位和 /或维护单位应根据 设备的特点编制相关规程，开展技术培训、事故预案演练等 工作。 四、控制系统的点检 1、 各部设备管理仪表专业应根据控制系统配置情况， 制 定相应的点检标准。点检应包括以下内容： （1）、向当班工艺人员了解运行情况； （2）、检查控制系统主机硬件设备的运行状态，查看 所有插件的状态指示灯，判断系统工作是否正常； （3）、检查冗余通讯总线的定期切换情况； （4）、调出系统状态显示画面，检查系统的运行情况 是否正常； （5）、外围设备如打印机、拷贝机等投用状况和完好 情况； （6）、各控制、辅助机柜的风扇运转情况； （7）、操作键盘功能是否有异常现象， 外观有无破损； （8）、设备有无异常噪声和气味； （9）、机房、操作室的温度、湿度、照明、消防设施 是否符合要求； （10）、检查供电是否符合要求，记录分析系统用电负 荷。 2、仪表维修人员应按照点检标准每日定时逐项进行点 检、认真填写点检记录。在点检过程中发现的硬件、软件问 题应及时填写缺陷记录，会同技术人员尽快确认并制定解决 方案。 3、点检记录要字迹清楚、书写工整。点检记录应定期 回收，妥善保存。 五、控制系统硬件、软件管理 1、设备部管理仪表专业应逐套建立各自控制系统设备档 案，内容应包括：系统构成、所有设备、卡件的规格型号、 技术性能指标、数量清单；系统软件的版本、数量清单；应 用软件的清单；备品备件的规格型号、数量；设备、卡件的 检修、变更记录等。 2、控制系统硬件设备的保养手册要妥善保存