催化裂化汽油收率影响因素分析以及神经网络模型.pptVIP

催化裂化汽油收率影响因素分析和神经网络模型 汇报人：方伟刚 学号：030130867 一. 催化裂化工艺流程 1、反应-再生系统 2、分馏系统 3、吸收-稳定系统 反 应：催化裂化反应，一方面发生分解反应生成 气体、汽油等小分子产物；另一方面同 时发生缩合反应生成焦炭，沉积在催化剂 表面，使催化剂活性下降。 再 生：用空气烧去催化剂表面积炭的过程。 1．反应—再生系统 一. 催化裂化工艺流程 将反应油气分离成裂化气（富气）、粗汽油（初馏点～200℃）、轻柴油（200～350℃）、回炼油（350～500℃）及油浆（500℃）。 2．分馏系统 有脱过热段 剩余热量大，分离精确度易满足，多循环回流 塔顶循环回流 特 点 一. 催化裂化工艺流程 将裂化气（富气）和粗汽油（初馏点～200℃）进一步分离成干气（H2、H2S、C1～C2）、液化气（C3～C4）及稳定汽油（初馏点～200℃） 。 3．吸收－稳定系统 一. 催化裂化工艺流程 1．按两器关系分类 两器并列 两器同轴 2．按提升管分类 按型式分类 按结构分类 内提升管 外提升管 单提升管反应器 双提升管反应器 提升管＋床层反应器 两段提升管反应器 (MIP) 二. 反再系统 同轴式 高低并列式 汽提段 再生器 提升管