线切割加工中模具的变形与开裂机理研究.docxVIP

3线切割加工中模具的变形与开裂机理研究李应明(湘潭大学机 3 线切割加工中模具的变形与开裂机理研究 李应明 (湘潭大学机械工程学院 ,湘潭 411105 ) 摘要 通过分析在线切割加工中模具的破坏形式表明 :模具不完全淬火 、坯料温度的不均匀分布 、材料内部的碳化物偏 析是模具变形与开裂的主要原因 。在生产实践中 ,通过合理选择模具材料 、正确的锻造工艺 、合适的热处理工艺以及淬 火前形孔预加工等措施 ,可有效防止模具的变形与开裂 。 关键词 :模具 线切割 开裂 变形 中图分类号 : TG76 文献标识码 : A 文章编号 : 1671 —3133 ( 2006) 10—0065—03 Ana ly s is for deform a t ion an d cra ck in g of m ould in the process of w ire2cutt ing L i Yingm ing ( Schoo l of M echan ica l Enginee ring, X iangtan U n ive rsity, X iangtan 411105 , H unan, CHN ) A b stra c t A na lysis wh ich wa s ba sed on the frac tu re mode of mou ld in w ire2cu tting p roce ssing, and the re su lts show tha t the p a r2 tia l2quenched of mou ld, the non2un ifo rm ity of b lank temp e ra tu re and the ca rb ide segrega tion in side the m a te ria l a re the m a in rea2 son s of defo rm a tion and c rack ing. M any m ean s such a s rea sonab le se lec ting mou ld m a te ria l, co rrec t fo rging p roce ss, app rop ria te hea t trea tm en t, rough m ach in ing of typ e ho le befo re quench ing and so on a re taken in p roduc tion to p reven t defo rm a tion and c rack ing of mou ld effec tive ly. Key word s:Mou ld W ire2cu tting C rack ing D efo rm a tion 原因分析 :将上述坯料的中心部分切下一块作硬 度测试 ,硬度仅为 21 ～24HRC , 属于不完全淬火 。该 坯料较厚 , 且材料为淬透性较差的碳素工具钢 , 经热 处理 后 , 由 于 冷 却 速 度 不 同 , 表 层 为 马 氏 体 , 比 容 较 大 ;中心部分为珠光体 , 比容较小 , 又由于内 、外组织 结构不同 , 使 得 坯 料 各 部 分 产 生 不 同 的 残 余 应 力 分 布 ,表层为压应力 ,中心部分为拉应力 [ 1 , 2 ] ,如图 2 a 所 示 。线切 割 加 工 路 线 一 般 要 经 过 模 具 的 表 层 与 心 部 ,这样 ,随着模具材料被切断或去除 ,必然改变表 层 、中 间 层 和 心 部 的 应 力 场 分 布 , 破 坏 了 模 具 内部原来维持的 平 衡 状 态 , 从 而 产 生 变 形 。图 1 中点 C 位于坯料 0 引言 在线切割加工中 ,模具容易产生变形 ,甚至开裂 , 降低了模具的使用寿命 ,增加了模具的制造成本和周 期 。因此 ,变形与开裂产生的机理研究是模具加工企 业中一个十分关键的问题 。 1 线切割加工中模具的破坏形式及原因 111 模具材料的不完全淬火 有一厚度为 60mm 的凸模坯料如图 1 所示 ,材料 为 T10A ,淬火要求 60 ～62HRC ,采用箱式电阻炉加热 至 800 ℃, 10 %的食盐水淬火 , 180 ℃回火 4 h,从点 A 开 始进线切割 , 经点 B 加工至点 C 时 , 模具发生开裂 。 图 2 淬火后坯料内部的 残余应力分布状态 的 心 部 , 其 淬 火 残 余 应 力 值 最 图 1 凸模坯料 ( 200mm ×100mm ×60mm ) 3 湖南省教育厅资助项目 ( 05C087) 6