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稀土抛光粉的生产及应用现状林河成( 稀土抛光粉的生产及应用现状 林河成 (北京有色冶金设计研究总院, 北京 100081) 摘要: 介绍了我国稀土抛光粉的生产现状, 包括铈系稀土抛光粉的生产原料, 生产工艺, 年生产能力, 产量及应 用状况, 对今后的发展提出了几点建议。 关键词: 稀土; 抛光粉; 铈系 中图分类号: T G739; O 614. 33 文献标识码: A 文章编号: 1009- 2617 (2002) 03- 0117- 03 我国生产铈系稀土抛光粉产品是从 20 世纪 60 年代开始的, 70 年代中期逐步走向工业化。 90 年代以来, 这类产品的生产能力、产量、应用和市 场都得到了很大的发展。目前, 我国铈系稀土抛光 粉的年生产能力达到了 4 000 t, 实际产量约2 400 t, 出口量 1 400 t, 在世界同行业中均占首位。国内 用量在全球排第 3 位。此外, 产品的生产工艺及检 测水平也居世界前列。 生产工艺及装备 1) 高级铈系稀土抛光粉的生产 以稀土混合物分离后的氧化铈为原料, 以物 理化学方法加工成硬度大, 粒度均匀、细小, 呈面 心立方晶体的粉末产品。 其主要工艺过程为: 原料→高温→煅烧→水淬→水力分级→过滤 →烘干→高级铈系稀土抛光粉产品。 主 要 设 备 有: 煅 烧 炉, 水 淬 槽, 分 级 器, 过 滤 机, 烘干箱。 主 要 指 标: 产 品 中 w ( R EO ) = 99% , w (C e O 2 ) = 99% ; 稀土回收率约 95% ; 平均粒经 1～ 6 Λm ( 或粒度为 200～ 300 目) , 晶形完好; 密 度为 6. 5～ 8. 0 g?cm 3。 该产品适用于高速抛光。 2) 中级铈系稀土抛光粉的制备 用 混 合 稀 土 氢 氧 化 物 (w (R EO ) = 65% , w (C eO 2 ) ≥48% ) 为原料, 以化学方法预处理得稀 土 盐 溶 液, 加 入 中 间 体 ( 沉 淀 剂) 使 转 化 成 w (C eO 2 ) = 80%～ 85% 的 中 级 铈 系 稀 土 抛 光 粉 产 品。 其主要工艺过程为: 原料→氧化→优溶→过滤→酸溶→沉淀→洗 涤过滤→高温煅烧→细磨筛分→中级铈系稀土抛 光粉产品。 主 要 设 备 有: 氧 化 槽, 优 溶 槽, 酸 溶 槽, 沉 淀 槽, 过滤机, 煅烧炉, 细磨筛分机及包装机。 主要指标: 产品中 w (R EO ) = 90% , w (C eO 2 ) 2 生产原料 1 目前, 我国生产铈系稀土抛光粉的原料有下 列 几种: 1) 氧化铈 (C eO 2 ) , 由混合稀土盐类经分 离后所得 (w (C eO 2 ) = 99% ) ; 2) 混合稀土氢氧化 物 (R E (O H ) 3 ) , 为稀土精矿 (w (R EO ) ≥50% ) 化 学 处理后的中间原料 (w (R EO ) = 65% , w (C eO 2 ) ≥ 48% ) ; 3) 混合氯化稀土 (R EC l3 ) , 从混合氯化 稀 土 中 萃 取 分 离 得 到 的 少 铕 氯 化 稀 土 ( 主 要 含 L a, C e, P r 和 N d, w (R EO ) ≥ 45% , w (C eO 2 ) ≥ 50% ) ; 4 ) 高 品 位 稀 土 精 矿 (w (R EO ) ≥ 60% , w (C eO 2 ) ≥48% ) , 有内蒙包头混合型稀土精矿, 山东微山和四川冕宁的氟碳铈矿精矿。 以上原料 中除第 1 种外, 第 2, 3, 4 种均含轻稀土 (w (R EO ) ≈ 98% ) , 且 以 C eO 2 为 主, w (C eO 2 ) 为 48%～ 50% 。这些原料均供应充足, 这是我国大力发展铈 系稀土抛光粉的物质基础和优势。 收稿日期: 2001- 10- 18 作者简介: 林河成, 1935- , 男, 广东潮州人, 高级工程师, 主要从事有色冶金技术研究及有色冶金工厂的工程设计工作。 湿法冶金2002 年 9 月·118·= 80%～ 85% ; 稀土回收率约 95% ; 平均粒度 0. 4～ 1. 3 Λm , 密度为 6～ 7 g?cm 3。 该产品 湿法冶金 2002 年 9 月 ·118· = 80%～ 85% ; 稀土回收率约 95% ; 平均粒度 0. 4 ～ 1. 3 Λm , 密度为 6～ 7 g?cm 3。 该产品适用于高 速抛光。 3) 低级铈系稀土抛光粉的制备 以 少铕氯化稀土 (w (R EO ) ≥45% , w (C eO 2 ) ≥48% ) 为原料, 以合成中间体