我国炼油化工装置设备隔热耐磨衬里技术与国外的差异.docxVIP

Ｐｅｔｒｏ－ＣｈｅｍｉｃａｌＥｑｕｉｐｍｅｎｔＴｅ Ｐｅｔｒｏ－ＣｈｅｍｉｃａｌＥｑｕｉｐｍｅｎｔＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ 我国炼油化工装置设备隔热耐磨 衬里技术与国外的差异 冯清晓，闫 涛 （中国石化工程建设有限公司，北京 １００１０１） 摘 要：反应器、再生器、旋风分离器、分布板等衬里设备都是石化装置中的核心和关键设备。 为了延长 这些衬里设备的使用寿命、满足石化装置长周期安全运行的要求，选用科学、合理、先进的 衬 里 材 料、锚 固 形 式、施工方案、养护烘干工艺、检测手段、质量控制程序极其重要。 关键词：流化催化裂化装置 甲醇制烯烃装置 隔热耐磨衬里 锚固钉 衬里施工 不论是传统的流化催化裂化（ＦＣＣ）装置和硫 磺回收（ＳＲＵ）装置，还是新近开发的甲醇制烯烃 （ＭＴＯ）装置 和 煤 气 化 （ＣＧＵ）装 置，这 些 石 化 装 置在工艺操作上都具有高温、腐蚀、气固两相介质 高速流动的特点。 这些设备的壳体或内件往往敷 设隔热或耐磨衬里，使其能够抵御内部介质的高 温或内部介质的腐蚀、或者抵御固相介质的磨损。 反应器、再生器、旋风分离器、分布板等都是上述装 置中的核心和关键设备。为了延长设备的使用寿 命、满足装置长周期安全运行的要求，选用科学、合 理、先进的衬里材料、锚固形式、施工方案、养护烘 干工艺、检验和检测手段、质量控制程序极其重要。 我国是世界上拥有流化催化裂化（ＦＣＣ）装置 最多的国 家，正 在 运 行 的 ＦＣＣ 装 置 多 达 一 百 多 套，目前新建和拟建的 ＦＣＣ 装置也有十几套。 甲 醇制烯烃（ＭＴＯ）装置是使用非石 油 原 料 生 产 烯 烃的崭新工艺，国内正在运行的 ＭＴＯ 装 置 已 有 两套，目前新建和拟建的 ＭＴＯ 装置有近二十套。 根据近二十年来催化裂化装置的生产实践，引起 装置事故停工的原因和装置检修处理的问题中很 多都与衬里有直接或间接关系。 衬里材料质量的 好坏、施工水平的高低对这些工艺装置和设备影 响巨大。２０ 世 纪 ８０ 年 代，借 着 引 进 工 艺 和 材 料 的机遇，经过广大科研、工程人员的努力和研究开 发，我国的衬里材料和技术有过一次进步和飞跃。 但近十几年来，由于种种原因，我国的衬里技术基 本处于停滞不前的状态，甚至衬里的工程质量还 障和装置停 工 越 来 越 多。２０１１ 年 就 有 两 套 催 化 裂化装置出现严重衬里质量问题，导致关键设备 的衬里被迫全部拆除后重新施工。 目前国内衬里的技术水平与国外相 比 较，在 衬里材料、施工方法、质量控制、检验检测和研究 开发等方面都有较大的差距。 衬里材料的差距 １ １．１ 高强高耐磨（Ａ 级）衬里材料的差距 美国的 ＲｅｓｃｏＡＡ－２２Ｓ 和英国的 Ａｃｔｃｈｅｍ８５ 是目前国外催化裂化装置和煤制油装置中普遍采 用的高强高耐磨（Ａ 级）衬里材料，广泛使用在旋 风分离器、分布板等设备部件上。 表１ 列出了这 两种衬里材料以及两家国外工程公司规范和我国 国家标准中相应的性能指标要求。 从表１ 可以看出，国外工程公司的规 范 和 我 国的国家标准 对 Ａ 级 衬 里 材 料 的 性 能 指 标 要 求 值偏低，国外的衬里材料实物性能指标保证值较 高。 对于抗折强度，国外材料的先进水平可以达 到 ＧＢ５０４７４—２００８《隔热耐磨衬里技术规范》要 求值的３ 倍以上；对于耐磨性，国外材料的先进水 平可以达到 ＧＢ５０４７４—２００８《隔热耐磨衬里技术 规范》要求值的 ２ 倍以上。 根据我们掌握的国内 材料的实测数据，国内最好的衬里材料与国外先  收稿日期：２０１２－０１－１７。 作者简介：冯清晓，男，１９８４ 年 毕 业 于 华 南 工 学 院 化 工 机 械 专业，获工学学士学位，主要从事石油 化工设备设计管理工 作，高级工程师。 Ｅｍａｉｌ：ｆｅｎｇｑｉｎｇｘｉａｏ．ｓｅｉ＠ｓｉｎｏｐｅｃ．ｃｏｍ 呈现逐渐下滑的状态，由衬里原因引起的设备故 石 油 化 工设 备 技 术２０１２ 年· １４ ·进水平相比差距也没有这么大 石 油 化 工 设 备 技 术 ２０１２ 年 · １４ · 进水平相比差距也没有这么大。 另外，国内 Ａ 级 衬里材料在易施工性、可施工时间、加水量敏感性 等方面也存在一定的差距。 仅停留于满足国家标 准的低要求和工程项目中一味追求低价中标的现 实，很显然对确保产品质量和鼓励使用优质材料 不利。 因此进一步提高国家标准的要求值，激励 科研单位和供货厂商开发研制高水平衬里材料， 让用户有使用优质衬里材料的积极性，这些措施 对于提高我国衬里水平、确保衬里设备的质量很 有必要。 表１ 高强高耐磨（Ａ 级）衬里材料性能对比 １．２ 隔热耐磨单层（Ｃ 级）衬里材料的差