家具企业如何发现生产问题与解决措施.pptVIP

5S与TPM实务 * 对解决问题条件的认识 （解决问题的思想基础） 思维决定一切 未来的竞争就是方法的竞争； 决胜方法的竞争在乎人脑； 人脑的价值在于思维方式； 所以一切变化源于思维，也止于思维。 * * * * * * * * 若要因明确且可采取对策者，立刻进行 依经验及专业作判断，依历史事件启示作判断。 影响度大的要因尚无法下对策时 依特性要因分析，确认重要因影响度；用问题阻力因素与助力因素分析影响问题的各种要素，并选出其中重点。 * * * * 可解决的对策/活用创造性思考原则/治本而非治标/以经济性、适时性为主要基准/各种风险考虑/看是否符合公司的经营理念、企业文化； 决策分析/问题描述/希望达到的标准/有利因素/不利因素/采取的对策/负责人/日期/检查人/结果。 * * * * 检查效果 设定检查的标准：内容、时间点、检查方法、负责人。 检查的重点：方法，规范遵守难量度、实施人员的了解程度、方法的合理性、操作的捷性。 * * 效果确认 确认对策是否有效果 是否有其他因素加入 考虑其他方面有无反效果 若效果不佳应重新把握问题，分析原因。 * * * * 1. 摸索方法（不断设计各种方法） 2. 实践（不断试用各种方法） 3. 记录（不论结果好坏，都记录下来） 4. 标准化（使产品质量保持一致性、稳定性） ISO精神 怎样做 怎样写 怎样写 怎样做 * * 第六讲  QC手法在解决 生产问题上应用 * * QC七大手法简要说明 * * 手 法 目 的 图 示 层别法 将混合的数据层别开来，以 利比较 AB A B 查检法 柏拉图 特性要因图 （鱼骨图） 推移图 散布图 真方图 管制图 作为收集数据之用 找出重要项目 找出因果关系 将数据推移看其趋势 观察二种特性数据间之关系 观察品质的分配状况 判断制程是否正常之用 层别法层别的角度 * * 分 类 层 别 项 目 人员别 男女、老少、学历、资历、班、组、课、个人、 熟练度等 时间别 早、中、晚、日期、周、月、四季、开始时、终 了时等 设备治工具别 型号、制造厂、新旧、台别、机种别 地区位置别 国内外、东西南北、上下左右、里外、走道靠窗等 原材料别 供应商、产地、等级、批号、储存时间等 条件别 温湿度、压力、转速、时间、包装方式、顺序等 测定别 测定仪、测定人、测定地区、测定方法等 制品别 品种、批号、规格、新旧等 环境别 气温、阴睛、风雨、照明、潮湿干燥等 不良项目别 依各种不良之现象如裂痕、破损、污点等 重要设备日常保养点检表 日期 项目 1 2 3 4 5 6 7 … 责任人 检查人 1××× 2××× 3××× ● ● ● ○ △ □ ○ ○ ○ △ ○ ○ ○ △ □ … … … ××× ××× ××× ××× ××× ××× * * 某零件不良查检表 * * 日 期 不良项目 8/1 8/2 … 合计 内孔粗糙 8 7 … 29 偏 心 12 11 … 43 内厚不均 2 2 … 7 毛 边 15 13 … 55 其 他 2