家具企业质量改进的对象与方法.pptVIP

详细说明 ------要花时间。给进行改变提供充分的时间。改变意味着在新习惯全 面行之有效之前，必须忘掉旧习惯。给人们充分的时间，以学习 新习惯，忘掉旧习惯。 ------表彰并奖励学会新习惯。在进行改变时，需要超常的积极支持。 物质奖励不一定是最有效的，而表彰、赞扬以及参与感更为有效。 在整个学习新习惯与忘掉旧习惯的过程中，应经常给予表彰。 具体应用 步骤1 详细列出解决办法要求实施的改变 解决办法应尽量详细，使每个过程过关的员工都能理解并实施改变。运用过程定义来协助完成此步骤。 应详细回答的几个问题： ①过程要进行什么改变（用过程流程图解释要实施的改变）？ ②由谁来实际完成这些改变？ ③哪些员工的工作将改变？ ④何时进行这些改变？ ⑤在哪些地方进行这些改变？ ⑥怎样完成这些改变？ ⑦需要新的工具或方法吗？ ⑧能提供培训吗？ ⑨有无必须完成的正式改变文件？ 运行要满足GB/T19000-ISO9000族标准的要求，所有改变必须编成文件，以符合这些要求。 具体应用 步骤2 制定实施计划 步骤1概括的许多细节通常可看作计划的一部分。然而在这一步。我们需要分析社会方面的改变、实施中可能产生的障碍（例如社会的、技术的、后勤的），以及怎样消除障碍。 力场分析是一种研究改变障碍以及评估实施过程改进难度的有效工具。它是一种简单而有力的工具，与因果分析图相似，只不过目标不同。 步骤3 试验性实施 制定出解决办法的细节后，应先进行试验性实施。试验性实施是进行有限的过程改变，自爱这一过程中，将仔细研究员工的参与、 员工工作过程的实际改变以及过程的输出等反面的情况。 这一步应看作是过程能力研究或“验证”阶段。过程已改变，要仔细研究以确保改变后的过程能满足期望的要求。试验性时尚的目的是验证以下项目： -----改变是否有效落实（阻碍是否已消除）。 -----过程的改变以及改变对其他过程的影响是否与期望的一样（问题的根本 原因是否已消除）。 -----输出的最终改变是否同预期的一样。 （接下页） 具体应用 试验对过程改变的推广与精细调整是极为重要的。根据改变的大小，有时需要进行多次试验性实施，尤其是在要进行额外的精细调整时更要试验实施。 如果被考虑的过程改变属以下情况时，应进行小规模试验性实施： ------费用高。 ------结果不明确。 ------影响大量的员工（例如所有做大致相同工作的装配线工人）。 步骤4 检查效果 检查是试验性实施必不可少的一部分，目的在于确保过程改变达到预期效果。检查有两个着急点： —— 确定的（问题）原因是否已被消除（即过程自身是否改变）。 —— 最后结果（即过程质量度量）是否改变。 （接下页） 具体应用 为了弄清过程改变是否令人满意，必须用上述两个标准来检查验证。最后结果的改变可以通过研究过程质量度量来确定。 理解确定的原因是否已被消除的最好办法，是通过员工参与实施过程改变。 在试验性实施中，主要关心的是“霍桑效应”。“霍桑效应”是以一种生产设备而命名的。这个“效应”能使输出得到改进，仅仅是因为员工被要求参与，因此他们更关心过程和/或输出。改进不是因为过程中任何实际的改变。“霍桑效应”可以掩盖这样一个事实，即实际的过程改变并没有实施。很难避免这种效应，至多也不过通过 集中并评估过程的实际改变（而不是仅仅对最后输出的影响）来辨别并调整这种效应。 通常“霍桑效应”将会消失，这可能要用6—10周时间。但当“霍桑效应”消失时，由它引起的改进也将消失。对此要有所准备。 只有经过在彻底“检查”这阶段之后，才能考虑全面的实施解决办法。 （接下页） 具体应用 如果解决办法不奏效该怎么办？这就应当： —— 检查解决办法是否落实到位。由于缺少培训、不理解或其他障碍，可能未能有效地实施改变（尤其在劳动密集性环境）。 —— 重新评估“检查”数据。数据解释是 否恰当？ —— 重新评估期望值。是否对