3200m3高炉无料钟炉顶水冷齿轮箱故障分析与维护.docVIP

PAGE PAGE 1 3200m3高炉无料钟炉顶水冷齿轮箱故障分析与维护 　　摘要：唐钢3200m3高炉炉顶齿轮箱是无料钟炉顶的关键设备。高炉炉顶齿轮箱经常发生各种故障，严重时危及高炉正常生产，同时缩短齿轮箱使用寿命。笔者经过多年的现场探索和实践，列举并分析了各种典型故障发生的原因，并提出了相应的维护措施。 　　关键词：无料钟炉顶高炉齿轮箱维护 　　1、引言 　　高炉炉顶齿轮箱是无料钟炉顶的关键设备。该设备运行好坏，直接影响高炉能否正常上料，是保持高炉正常生产的关键。而齿轮箱水冷系统是维持齿轮箱内部齿轮温度正常、实现长寿生产的保障，因此，确保水冷却系统的畅通是非常重要的。 　　2、水冷传动齿轮箱的工作原理和结构特点 　　水冷齿轮箱分为标准型和加强型两种，主要区别是在倾动机箱的扇形齿轮上，标准型的扇形齿轮是外齿，加强型的扇形齿轮是内齿，在中心距和齿数相同的情况下，加强型的承载能力更高。上部齿轮箱连接在水冷传动齿轮箱壳体的上面，它带有两个电机（旋转电机和倾动电机），布料溜槽运动的动力就来自上部齿轮箱。当旋转电机动作而倾动电机制动时，上部齿轮箱行星差动使得上下回转轴承作同一速度的转动，上回转轴承带动整个旋转体作旋转运动，布料溜槽随之旋转。大齿圈（A15）与倾动机箱上面的小齿轮（E16）之间无相对转动，这样溜槽便只有旋转而无倾动。当倾动电机动作而旋转电机制动时，上回转轴承不动，下回转轴承通过大齿圈（A15）带动倾动机箱上小齿轮（E16），倾动机箱便有了运动和动力的输入，机箱内的蜗轮（E18）蜗杆（E17）带动倾动轴转动，从而驱动布料溜槽改变倾角。当旋转、倾动两个电机同时动作时，由于行星差动原理，使得上下回转轴承有速度差，这样也使得大齿圈（A15）与小齿轮（A16）之间有相对运动，从而驱动布料溜槽在旋转的同时改变倾角。图1为齿轮箱传动结构示意图。 　　3、典型故障诊断、分析 　　3.1典型故障 　　旋转与倾动电机运转异常分析布料溜槽旋转和倾动时，两电机电流摆动过大，是无料钟炉顶设备典型故障之一。除电机本身故障外，最常出现的故障是由于齿轮箱内温度过高引起的。齿轮箱正常工作温度在55℃以下，最高不能超过70℃。温度再升高时易出现水冷齿轮箱旋转和倾动电机电流过大，并摆动。若温度继续上升，会出现布料溜槽停转或烧坏电阻，如果无限制加大电阻，强迫启动，则易烧毁电机或扭坏传动系统。 　　3.2旋转和倾动电机电流过大的原因分析 　　3.2.1连接螺栓断裂。齿轮箱旋转体中部由24个高强螺栓联接，若螺栓强度达不到使用要求、某几个螺栓松动、安装时螺栓相互间的预紧力不均等均有可能造成部分或全部螺栓松动或因受力超过其极限值而切断或长期受较大应力发生疲劳断裂，使得整个旋转体向一边偏斜，造成旋转体、刮水板和密封板擦下水槽，使电机负载过大，电流升高。 　　3.2.2回转轴承故障。滚动体破碎多是因保持架损坏造成，由于保持架破损，导致轴承滚柱在运动过程中发生错位，个别滚柱的运动状态由滚动变为滑动。并造成滚柱与滚柱之间相互挤压，出现破损，使齿圈的转动严重受阻直致卡死。导致保持架破坏的主要原因是保持架的材料。法国生产的轴承保持架的材料为非金属，原设计是在常温环境下使用的，在高炉炉内的持续60℃以上高温作用下，加速了保持架的老化。另外，长期的轴承润滑不良可能使滚动体磨损加大而提前损坏，并使保持架损坏。 　　3.2.3炉喉钢圈法兰水平度和波纹度超标，螺栓拉断 　　主要原因，一是螺栓强度不够，检验螺栓材质为45#钢，没有达到8.8级；二是螺栓紧固受力不均。 　　3.2.4润滑油和氮气量过大造成的冷却板堵塞故障 　　主要原因是齿轮箱干油加量和氮气量过大，多余的油脂进入齿轮箱冷却系统，油脂就粘附在冷却管壁上，长期受高温的影响，结成白色固体物将冷却管堵塞。 　　3.2.5倾动齿轮箱故障 　　倾动机箱蜗杆轴承外套转动将压盖磨损，造成蜗杆轴承轴向间隙过大，倾动机箱运动时蜗杆上下跳动，将轴承顶死或使蜗轮、蜗杆抱死，导致倾动负载增大，致使倾动机箱固定螺栓振松直至螺栓脱落。此外，倾动机箱漏油蜗轮齿磨损也可能造成齿轮箱倾动电机电流过大。 　　3.2.6齿轮啮合故障 　　齿轮箱内有两对啮合的大小齿轮（称为旋转齿轮和倾动齿轮）。当齿轮箱内温度升高时，相互啮合的大小齿轮受热产生一定的径向膨胀，使大小齿轮啮合的齿侧间隙变小。齿轮旋转时，轮齿间相互挤压，从而使旋转电机和倾动电机运转负荷增加。另外，齿轮箱内温度升高时，旋转和倾动大齿轮的环形轴承径向游离间隔减小，并产生微小变形，滚子作用在滚道上的压力增加，使轴承旋转时摩擦力增大，从而引起齿轮箱旋转和倾动电机电流增大。 　　4、高炉传动齿轮箱维护管理要点 　　4.1加强对齿轮箱日常维护。每天注意观察齿轮箱温度并及时调整齿轮箱氮气量和冷却水量；时刻注意炉顶