Pro_E造型信息模块与反求技术信息研究探讨.docVIP

PAGE PAGE 1 Pro_E造型信息模块与反求技术信息研究探讨 　　【摘要】计算机辅助设计（CAD）计算机辅助制造（CAM）计算机辅助分析（CAE）应用的领域非常广泛，在机械制造业就比较明显。模具设计与制造专业现在最常用的软件之一—PRO/E就是具备集CAD/CAM/CAE为一体。现代化工业飞速发展对我们要求也更新更高，就要求将产品设计信息转换为各种加工制造、管理信息等。PRO/E这么强大的功能，它具有造型信息模块功能，加上现在很多工程师对它的再次开发从而更趋完美。在很多领域中反求技术也用的很广很深，就PRO/E曲面造型模块也是如此，就更需要对PRO/E再开发研究，那么就我就自己观点进行探讨。 　　【关键词】PRO/E造型模块；与反求技术；PRO/E再开发研究探讨。 　　现代化工业中特别是机械制造业应用的常见几种功能强大的软件 　　这几年机械制造业在研发新产品时常用到的软件就是UG（EDS公司）、PRO/E（PTC公司）、SolidWorks（SolidWorks公司）、CATIA（DassaultSyetemes公司）、3DSMAX（AutoDesk公司）等等。近些年中国的制造业发展的速度非常快，接近国际先进水平，这些制造业能发展速度这么快除了得靠先进的设备、完善的管理制度、强大的团结工人团队、还得有创新能力等；一个企业的产品核心技术，得靠研发设计、加工技术工艺等环节。那么研发新产品得开发新软件，好多企业自己引进国外一些先进的设备和软件，就PRO/E这个软件来说好多企业都应用，说明它实用，功能很强大，还可以基于此再开发研究。 　　PRO/E造型信息模块开发利用 　　1.一体化信息技术的模块：PRO/E软件造型用的是参数化设计的，从草绘设计尺寸建立了基本的几何图形，确定了产品造型然后进行产品造型的参数检索非常方便，我们再对产品造型进行计算分析最后得出结果，是机构链接还可以进行运动模拟仿真对其分析计算，是加工工件可以实现对工件数据计算然后数控编程加工，这些都实现了一体化信息技术。对于用户来说使用这些一体化信息技术软件非常方便，节省很多时间，提高工作效率。能否再进一步实现加工管理和数据一体化还有待我们的技术再更新，对软件再开发利用。 　　2.高智能信息技术模块：PRO/E软件在使用过程中非常高智能化，它的工具条选项简单，备选项也随之带出，也有加上注释比较智能。重要的是在对产品造型时“抽壳”、“打孔”“圆角”“曲面造型”“装配零件”时等等，也可以对复杂，大型的产品进行造型分析，能给出参照然后显现出数据参数。还有模具设计中可以对注塑模的结构进行智能分析，进行注塑模拟运算，应用非常高智能。对于企业来说就可以降级成本，开发研制更多的产品，实现全能自动化，在创新方面起到积极作用。那么每种软件智能化的信息在信息库里储存的还是很有限，PRO/E软件也是，我们还得开发更趋于完美的智能化信息，帮助用户实现人机智能化。 　　3.网络信息技术模块：PRO/E软件也有很广阔的网络信息平台，我们可以在浏览页面搜索相关的信息，可实现远程资源共享，说明了网络信息技术模块非常实用。我们现在办公都实现网络信息化云时代，现在好多企业将设计的产品进行归类发布于网，客户就可以根据需求和企业取得联系可以在网络上谈商。进行有先进技术和网络信息是今后时代和我们一并快速发展的要求，这个也是企业竞争的要求。 　　反求技术信息【1】 　　反求技术信息是测量技术，数据处理技术，图形处理技术和加工技术相结合的一门结合性技术。 　　我们都清楚现代企业技术非常先进，反求技术也应用的广而深，很多设计生产都采用一体化，那么PRO/E在这块就做到了，它这个软件集CAD/CAM/CAE为一体。近些年反求信息技术在企业中应用的比较急迫，是通过专门的设备将采集信息传输给专门的软件来处理，进一步计算后重构再设计得出预想的产品造型。反求技术大概分为四个步骤：第一步：零件原形的数字化。通常采用三坐标测量机（CMM）或激光扫描仪等测量装置来获取零件原形表面点的三维坐标值。第二部：从测量数据中提取零件原形的几何特征。按测量数据的几何属性对其进行分割，采用几何特征匹配与识别的方法来获取零件原形所具有的设计与加工特征。第三部：零件原形CAD模型的重建。将分割后的三维数据在CAD系统中分别做表面模型的拟合，并通过各表面片的求交与拼接获取零件原形表面的CAD模型。第四部：重建CAD模型的检验与修正。采用根据获得的CAD模型重新测量和加工出样品的方法来检验重建的CAD模型是否满足精度或其他试验性能指标的要，对不满足要求者重复以上过程，直至达到零件的逆向工程设计要求。 　　尽管如此我们还受到很多程度的制约，所以还得对单独的一门技术性软件继续开发使之弥补不足，PRO/E软件就得结合自己软件特点，在造型设计上根据